Челна фреза с 4 фрези с топка
D1*3*D4*50L
D1.5*4.5*D4*50L
D2*6*D4*50L
D2.5*7.5*D4*50L
D3*9*D4*50L
Прожекторни експонати
Описание
Тази челна фреза с 4 вдлъбнатини е подходяща за фрезоване или гравиране на всякакви метали. Изработен е от издръжливи сплави и има кръгъл връх. Използва се за обработка на извити детайли, фрезоване на кръгли канали и наклонени равнини и обработка на 2D/3D размери с гладко покритие. Обемът на канала му е малък, но има най-често срещания брой канали и скоростта му на подаване е по-бърза от тази на обикновената фреза. Въпреки това, фрезата също има очевиден недостатък, а именно, че може да не се представи добре при операция по нарязване, тъй като нейният жлеб ще направи стружките претъпкани. Независимо дали работите в металообработването, производството на матрици или други области, уникалният дизайн и отличната производителност на този инструмент могат да ви помогнат да постигнете отлични резултати при обработката.
Характеристика
1. Материал от циментиран карбид: Тази фреза с 4 фрези е изработена от висококачествен материал от циментиран карбид, който се представя добре в процеса на високоскоростно рязане и може да поддържа стабилността и устойчивостта на износване на инструмента.
2. Повърхностно покритие: повърхностното му покритие допълнително повишава неговата устойчивост на износване и устойчивост на корозия и подобрява експлоатационния живот на инструмента. Това позволява на фрезата да поддържа отлична производителност при различни условия на обработка.
3. Различни размери и опции за твърдост: Предоставя разнообразие от размери и опции за твърдост, за да отговори на различните нужди за обработка. Можете да изберете подходящите спецификации на инструмента според различните обработващи материали и задачи.
4. Строга проверка на качеството: Всяка фреза преминава през 100% проверка на качеството, преди да напусне фабриката, за да се гарантира качеството и производителността на фрезата, така че да може да достигне най-високия стандарт.
Приложение
-
Обработка на метал: Тази челна фреза с 4 вдлъбнатини и топка има отлична производителност в областта на обработката на метали. Материалът от циментиран карбид и дизайнът на сферичната глава го правят подходящ за фрезоване, контурна обработка, повърхностно фрезоване и други задачи и реализират висока прецизност и висока ефективност на обработка.
-
Производство на мухъл: При производството на мухъл той може да реализира сложна контурна обработка и да гарантира прецизността и качеството на матрицата.
-
Аерокосмическата индустрия: Аерокосмическата област изисква високо прецизна обработка на части и може да отговори на изискванията за висока прецизност и висококачествена обработка чрез проектиране на материали и покрития от циментиран карбид.

Фабрика


Описание на продукта


|
СПЕЦИФИКАЦИЯ |
d1 |
L1 |
D |
L |
|
D1*3*D4*50L |
1 мм |
3 мм |
4 мм |
50 мм |
|
D1.5*4.5*D4*50L |
1,5 мм |
4,5 мм |
4 мм |
50 мм |
|
D2*6*D4*50L |
2 мм |
6 мм |
4 мм |
50 мм |
|
D2.5*7.5*D4*50L |
2,5 мм |
7,5 мм |
4 мм |
50 мм |
|
D3*9*D4*50L |
3 мм |
9 мм |
4 мм |
50 мм |
|
D3.5*10*D4*50L |
3,5 мм |
10 мм |
4 мм |
50 мм |
|
D4*12*D4*50L |
4 мм |
12 мм |
4 мм |
50 мм |
|
D4*16*D4*75L |
4 мм |
16 мм |
4 мм |
75 мм |
|
D4*20*D4*100L |
4 мм |
20 мм |
4 мм |
100 мм |
|
D5*15*D5*50L |
5 мм |
15 мм |
5 мм |
50 мм |
|
D5*20*D5*75L |
5 мм |
20 мм |
5 мм |
75 мм |
|
D5*25*D5*100L |
5 мм |
25 мм |
5 мм |
100 мм |
|
D6*18*D6*50L |
6 мм |
18 мм |
6 мм |
50 мм |
|
D6*24*D6*75L |
6 мм |
24 мм |
6 мм |
75 мм |
|
D6*30*D6*100L |
6 мм |
30 мм |
6 мм |
100 мм |
|
D8*24*D8*60L |
8 мм |
24 мм |
8 мм |
60 мм |
|
D8*30*D8*75L |
8 мм |
30 мм |
8 мм |
75 мм |
|
D8*35*D8*100L |
8 мм |
35 мм |
8 мм |
100 мм |
|
D10*30*D10*75L |
10 мм |
30 мм |
10 мм |
75 мм |
|
D10*45*D10*100L |
10 мм |
45 мм |
10 мм |
100 мм |
|
D12*35*D12*75L |
12 мм |
35 мм |
12 мм |
75 мм |
|
D12*45*D12*100L |
12 мм |
45 мм |
12 мм |
100 мм |
|
D14*45*D14*100L |
14 мм |
45 мм |
14 мм |
100 мм |
|
D16*45*D16*100L |
16 мм |
45 мм |
16 мм |
100 мм |
|
D18*45*D18*100L |
18 мм |
45 мм |
18 мм |
100 мм |
|
D20*45*D20*100L |
20 мм |
45 мм |
20 мм |
100 мм |
|
D6*45*D6*150L |
6 мм |
45 мм |
6 мм |
150 мм |
|
D8*50*D8*150L |
8 мм |
50 мм |
8 мм |
150 мм |
|
D10*60*D10*150L |
10 мм |
60 мм |
10 мм |
150 мм |
|
D12*60*D12*150L |
12 мм |
60 мм |
12 мм |
150 мм |
|
D14*70*D14*150L |
14 мм |
70 мм |
14 мм |
150 мм |
|
D16*75*D16*150L |
16 мм |
75 мм |
16 мм |
150 мм |
|
D18*75*D18*150L |
18 мм |
75 мм |
18 мм |
150 мм |
|
D20*75*D20*150L |
20 мм |
75 мм |
20 мм |
150 мм |
|
Допустими отклонения |
||
|
Диаметър на канавката |
Толеранс на диаметъра на канавката |
Допустимо отклонение на диаметъра на стеблото |
|
Φ1.0-Φ2.9 |
0--0.02 |
H6 |
|
Φ3-Φ6 |
-0.01--0.03 |
|
|
Φ6-Φ10 |
-0.01--0.035 |
|
|
Φ10.0-Φ18.0 |
-0.01--0.04 |
|
|
Φ18.0-Φ20.0 |
-0.015--0.045 |
|
|
Приложение |
||||||||
|
Въглеродна стомана |
Предварително закалена стомана |
Високо закален |
Неръждаема стомана |
Медна сплав |
Алуминиева сплав |
|||
|
45HRC |
50ХРК |
55HRC |
60ХРК |
65HRC |
||||
|
○ |
○ |
√ |
√ |
|
|
○ |
○ |
○ |
Препоръчителни параметри
|
Материал |
Въглеродна стомана, легирана стомана, S45C, FC, FCD, SCM, S50C, SKS... |
Легирана стомана, инструментална стомана SCR, SNCM, SKD11, SKD61.NAK80 |
Твърда стомана, SKD11 |
|||
|
твърдост |
ХРК30 |
HRC50 |
ХРК60 |
|||
|
Диаметър |
Скорост на рязане (VC) (mm-1) |
Подаване (F) (mm-min) |
Скорост на рязане (VC) (mm-1) |
Подаване (F) (mm-min) |
Скорост на рязане (VC) (mm-1) |
Подаване (F) (mm-min) |
|
1 мм |
22000 |
400 |
18000 |
200 |
9000 |
140 |
|
1,5 мм |
12000 |
500 |
11000 |
280 |
5200 |
150 |
|
2 мм |
10000 |
550 |
10000 |
280 |
4600 |
170 |
|
3 мм |
9000 |
600 |
5500 |
310 |
3500 |
220 |
|
4 мм |
6000 |
750 |
5000 |
400 |
2200 |
220 |
|
5 мм |
4800 |
800 |
4000 |
400 |
1700 |
240 |
|
6 мм |
4500 |
820 |
3800 |
420 |
1600 |
300 |
|
8 мм |
3500 |
820 |
2800 |
420 |
1000 |
300 |
|
10 мм |
3000 |
820 |
1800 |
420 |
900 |
300 |
|
12 мм |
2000 |
820 |
1600 |
350 |
800 |
300 |
|
16 мм |
1500 |
650 |
1000 |
300 |
500 |
150 |
|
20 мм |
1200 |
650 |
900 |
300 |
400 |
150 |

Списък на суровините
|
Степен |
ISO код |
Химически състав (%) |
Размер на зърното (um) |
Физически механични свойства (по-големи или равни на) |
Покритие |
|||
|
Тоалетна |
Съвместно |
Плътност (g/cm3) |
Твърдост (HRA) |
TRS (N/mm2) |
||||
|
YG10X (50HRC) |
K30-K40 |
89 |
10 |
0.8 |
14.43 |
91.5 |
2500 |
ТИСИН |
|
UF12U (55HRC) |
K40 |
87 |
12 |
0.6 |
14.15 |
92.3 |
3900 |
ТИСИН |
|
АФ501(60ХРК) |
K05-K10 |
89 |
10 |
0.4 |
14.1 |
92.8 |
3600 |
НАНО ЧЕРНО |
|
AF308 (65HRC) |
K05-K10 |
91 |
8 |
0.3 |
14 |
93.8 |
3800 |
НАНО (СИН) |
Подробни снимки
| Фреза с 4 вдлъбнатини със сферичен нос | Твърдосплавни режещи инструменти с 4 флейти | Твърдосплавна фреза с 4 вдлъбнатини |
![]() |
![]() |
![]() |

Нашите предимства
1. Строг одит на договора включва всички отдели, за да се гарантира осъществимостта на всяка поръчка.
2. Проектиране и валидиране на процеса преди масово производство.
3. Стриктен контрол върху всички суровини и спомагателни материали, всички суровини достигат световно напреднало ниво.
4. Инспекция на място за всички процеси, записът на инспекцията се запазва проследим за 3 години.
5. Всички инспектори са квалифицирани с международни сертификати.
6. Редовно обучение на инспекторския персонал

Опаковка

ЧЗВ
1. Q: Как организирате пратката?
О: По море/с влак/по въздух или с експрес,15-20дни срещу депозит.
2. В: Какви видове материали можете да произвеждате?
A: Доминиращият материал, който леем, е неръждаема стомана, дуплексна неръждаема стомана, въглеродна стомана, сферографитен чугун, алуминий, мед, бронз, месинг, легирани метали и др.
3. Въпрос: Какво е времето за доставка на модел, леене на части и обработка на готови части?
О: Като цяло времето за изработване на модел е 20-40 дни въз основа на дизайна на частите, времето за изготвяне на проба е 20-30 дни, а времето за обработка на завършени части е 40-60 дни. Времето за доставка ще варира в зависимост от различен дизайн и тегло на частите, моля свържете се с нас за подробности.
4. В: Какво е качеството на вашите стоки?
Нашите продукти получиха добър отговор от нашите клиенти.
Популярни тагове: Четвърта мелница с 4 флейти, Китай Производители, доставчици, фабрика, сферичен нос Карбидна фреза, Режещи инструменти с топка от циментиран карбид, Фреза от циментиран карбид с сферичен нос, Резач с твърда карбидна топка, Режещи инструменти с масивна твърдосплавна топка, Твърдосплавна фреза с сферичен нос
Един чифт
Крайна фреза с 2 фрези с топкаСледваща
НеМоже да харесаш също
Изпрати запитване























