Като доставчик на твърдосплавни челни фрези за дърво, често получавам запитвания от клиенти за това как да определя дали твърдосплавната челна фреза за дърво е тъпа. Затъпената фреза може значително да повлияе на качеството на вашите дървообработващи проекти, което води до груби срезове, раздробяване и дори повреда на детайла. В тази публикация в блога ще споделя някои практически методи, които да ви помогнат да идентифицирате тъпа карбидна фреза.
Визуална проверка
Първият и най-лесен начин да проверите дали твърдосплавната фреза е тъпа е чрез визуална проверка. С течение на времето режещите ръбове на твърдосплавната фреза ще се износят. Погледнете внимателно режещите ръбове на концевата фреза. Ако забележите, че ръбовете са закръглени или нарязани, това е ясен знак, че крайната фреза е тъпа. Фрезата с остър край трябва да има чисти, прави и добре дефинирани режещи ръбове.
Друга визуална следа е цветът на карбида. Когато крайната фреза е нова, карбидът има лъскав метален вид. Тъй като се износва, повърхността на карбида може да се обезцвети. Мътната фреза може да има тъмен или синкав оттенък на режещите ръбове. Това обезцветяване често се дължи на топлината, генерирана по време на процеса на рязане, което може да доведе до окисляване на карбида.
Производителност на рязане
Един от най-показателните признаци на тъпа челна фреза е промяната в нейната производителност на рязане. Когато използвате фреза с остър край, процесът на рязане трябва да бъде плавен и ефективен. Челната фреза трябва лесно да отстранява дървените стърготини без прекомерна сила. Въпреки това, ако крайната фреза е тъпа, ще забележите няколко проблема.
Първо, може да откриете, че трябва да приложите повече натиск върху детайла, за да постигнете същата дълбочина на рязане. Това е така, защото тъпите режещи ръбове не могат да проникнат в дървото толкова лесно, колкото острата фреза. Прекомерният натиск може също така да доведе до други проблеми, като захващане на фрезата в дървото или причиняване на непредсказуемо движение на детайла.
Второ, качеството на среза ще се влоши. Фрезата с остър край произвежда чисти, гладки срезове с минимално раздробяване. За разлика от това, тъпата фреза може да остави грапави ръбове, разкъсвания или следи от изгаряне върху повърхността на дървото. Тези несъвършенства могат да бъдат особено забележими при работа върху висококачествена дървесина или когато се изисква гладко покритие.
Шум и вибрации
Обърнете внимание на шума и вибрациите, генерирани по време на процеса на рязане. Фрезата с остър край работи относително тихо и с минимални вибрации. Когато крайната фреза стане тъпа, тя ще започне да произвежда повече шум и вибрации.
Повишеният шум често е резултат от тъпите режещи ръбове, които се борят да пробият дървото. Вместо плавно, непрекъснато рязане, челната фреза може да хваща и освобождава дървото, причинявайки тракане или шум от смилане. Вибрацията също е свързана с неравномерните сили на рязане. Една тъпа челна фреза може да не е в състояние да поддържа постоянен път на рязане, което води до вибрации, които могат да се усетят през детайла и инструмента.
Образуване на чипове
Външният вид и размерът на дървесните стърготини също могат да предоставят ценна информация за състоянието на крайната фреза. Когато използвате фреза с остър край, дървените стърготини трябва да са дълги, тънки и непрекъснати. Тези стружки са знак, че челната фреза прави чисти и ефективни срезове.
Въпреки това, ако челната фреза е тъпа, образуването на стружки ще се промени. Може да забележите, че чиповете са по-къси, по-дебели и по-фрагментирани. Това е така, защото тъпите режещи ръбове не са в състояние да срежат дървесните влакна чисто. Вместо това те чупят и разкъсват влакната, което води до по-малки, по-малко правилни чипове.
Видове карбидни челни фрези за дърво
Има различни видове твърдосплавни челни фрези за дърво, всяка със свои собствени характеристики и приложения. например,Челни фрези за гравиране с прави каналиса идеални за детайлна работа по гравиране. Тези крайни фрези имат прави жлебове, които позволяват прецизно рязане и обработка на фини детайли. Въпреки това, като всички челни фрези, те могат да станат тъпи с течение на времето. Описаните по-горе методи за проверка на тъпотата се прилагат и за крайни фрези с прави жлебове.
Крайна мелница за царевицае друг вид крайна фреза, често използвана в дървообработването. Има уникална форма, която е подходяща за груби и довършителни операции. Мътната фреза за царевица ще покаже подобни признаци на износване, като намалена производителност на рязане и лошо образуване на стружки.
Компресионна челна фрезае предназначен да намали раздробяването както на горната, така и на долната повърхност на детайла. Този тип фреза е особено полезна при работа с ламинирана или композитна дървесина. Когато компресионната челна фреза е тъпа, тя може да загуби способността си да осигурява чисто рязане без трески и ще забележите увеличаване на раздробяването на дървените повърхности.
Превантивна поддръжка
За да удължите живота на вашите карбидни фрези и да намалите честотата на затъпяване, е важно да практикувате превантивна поддръжка. Първо, уверете се, че използвате правилните параметри на рязане, като подходяща скорост на подаване, скорост на шпиндела и дълбочина на рязане. Използването на грешни параметри може да доведе до прекомерно напрежение върху крайната фреза, което да доведе до преждевременно износване.
Второ, поддържайте крайната мелница чиста. След всяка употреба отстранявайте всякакви дървени стърготини или остатъци от режещите ръбове. Можете да използвате четка или сгъстен въздух, за да почистите крайната фреза. Това ще предотврати натрупването на стружки и причиняването на допълнително износване на режещите ръбове.
И накрая, съхранявайте крайните фрези правилно. Съхранявайте ги на сухо и чисто място и ги пазете от повреда. Можете да използвате специален държач за инструменти или кутия за съхранение, за да поддържате челните фрези организирани и да ги предпазите от удари.
Заключение
Идентифицирането на твърдосплавна челна фреза за дърво е от решаващо значение за поддържане на качеството на вашите дървообработващи проекти. Като използвате визуална проверка, наблюдавате ефективността на рязане, обръщате внимание на шума и вибрациите, наблюдавате образуването на стружки и сте наясно с различните видове челни фрези, можете лесно да определите кога една челна фреза трябва да бъде сменена или заточена.
Ако сте на пазара за висококачествени карбидни фрези за дърво, ние сме тук, за да ви помогнем. Нашата гама от крайни фрези, включителноЧелни фрези за гравиране с прави канали,Крайна мелница за царевица, иКомпресионна челна фреза, са проектирани да осигурят отлична производителност на рязане и издръжливост. Свържете се с нас, за да обсъдим вашите специфични изисквания и да започнем преговори за поръчка.
Референции
- „Дървообработващи инструменти и тяхното използване“ от неизвестен автор.
- Специфични за промишлеността ръководства за твърдосплавни крайни фрези за дърво.
