Крайни мелници
Крайната мелница е инструмент за фрезоване с стройна склона, която има режещ ръб на периферията и на крайното лице, а всеки режещ ръб може да участва в рязането едновременно или може да бъде отрязан отделно. Крайните мелници се използват в широк спектър от обработващи полета, като странична обработка, кафониране и др. Основният поток на крайните мелници, преди да са високоскоростни стоманени мелници, а сега с напредъка на технологията за покритие и технологията на материала на инструмента, покрити с карбидни твърди мелници и модерни мелници, постепенно се популяризират и са широко използвани в молби, материали за обработване, материали, които са широко използвани, и са широко използвани в молби.
(1) Влиянието на смилането и конвенционалното смилане върху обработката, когато интегралната крайна мелница обработва, аксиалната дълбочина на рязане обикновено е голяма и радиалната дълбочина на рязане е малка, която не се постига от резачката за мелене на лицето. Следователно обработката на крайната мелница е нестабилна и предразположена към вибрация с висока честота. Крайната мелница може да се представи като мелница за лице с удължен аксиален ръб, така че обикновено приема метода на рязане на смилане на изкачване, който има много подобни характеристики с мелницата за лице при избора на фрезоване напред: когато механизмът на захранване на машинния инструмент има пролука, трябва да се използва и конвенционалното смилане, а конвенционалното смилане може да предотврати отрязването на съкращените зъби, когато трябва да се използва и конвенционалното смилане. Но именно поради по -дългия режещ ръб на крайната мелница има някои недостатъчни тенденции в обратното смилане в сравнение с мелниците на лицето. Косо -кожи се появяват, когато крайните мелници се смилат отстрани. В състояние на сваляне крайната мелница ще се отклони в обратна посока на детайла поради силата на рязане, а отклонението на крайната мелница ще доведе до изкривено обработващата повърхност на детайла, както е показано на фигура 2-6-29.
При конвенционалното смилане крайната мелница също е повлияна от силата на рязане и отклонения, а посоката на отклонение е посоката на ухапването на изкуствената част и в резултат на това обработващата повърхност ще произвежда вълнообразни долини. Количеството на отклонение е максимално в момента, преди долният ръб да напусне детайла, така че частта от режещия ръб е обработена в долината, както е показано на фигура 2-6-30. В резултат на това, наклонената повърхност е наклонена към конвенционалната страна на смилане, както е показано на фигура 2-6-31.
(2) Влиянието на различни структурни параметри на крайната мелница върху неговата функция: 1) Външен диаметър. Колкото по -голям е външният диаметър на крайната мелница, толкова по -малка е деформацията на отклонението при същите условия на рязане и общият диаметър се удвоява, а отклонението на крайната мелница става 1/16 от оригиналния инструмент. Когато дълбочината на рязане се увеличи, силата на рязане ще се увеличи, а крайната мелница е склонна към деформация на отклонение, така че е необходимо да се използват инструменти с голям диаметър колкото е възможно повече, без да се влияят върху условията на рязане. 2) Дължина на острието. Като цяло, когато избирате крайната мелница, дължината на острието трябва да бъде по -голяма от дължината на обработената част, но колкото по -голяма е дължината, толкова по -малко благоприятна е твърдостта на инструмента. Тъй като колкото по-дълго режещият ръб означава по-дълъг жлеб за рязане, а площта на напречното сечение на канала за рязане е по-малка от площта на напречното сечение на държача на инструмента, която е по-малко твърда от частта на коляното.
3) ъгъл на спирала. Ъгълът на спиралата е ъгълът между оста на крайната мелница и спираловидния ръб, а във външната периферия е ъгълът на аксиалния наклон на периферния ръб. По -голям ъгъл на спирала означава по -голям ъгъл на рейка около външната обиколка на инструмента, по -рязкото инструментът и по -светлината трябва да се отреже.
Въпреки това, по-голям ъгъл на спирала ще доведе до по-голяма сила на подаване и при обработка на тънка плоча или детайл с недостатъчна твърдост във вертикална посока е лесно да се причини деформация на отклонение на детайла или вибрация с висока честота, което ще повлияе на качеството на обработката. Големият ъгъл на спирала води до намаляване на силата на рязане, а стойността на грапавостта на повърхността на обработената повърхност е значително намалена, така че ъгълът на спиралата на крайната мелница, използван за довършване, е сравнително голям. Ъгълът на спиралата също влияе върху живота на инструмента. Увеличаването на ъгъла на спиралата увеличава дължината на контакт на режещия ръб и намалява износването на инструмента, но прекалено голям ъгъл на спирала ще намали силата на режещия ръб, което ще повлияе неблагоприятно на инструмента. 4) Брой остриета. Колкото по -голям е броят на остриетата, толкова по -голям е фураж на революция и по -висока е ефективността на обработката. Ако дължината на рязане на инструмента достигне живота на услугата, се увеличава, той също така удължава живота на инструмента. Въпреки това, с увеличаването на броя на режещите ръбове, разликата между режещите ръбове намалява и производителността на евакуацията на чип се влошава. В допълнение, увеличаването на броя на режещите ръбове, участващи в рязането, също увеличава силата на рязане. Премахването на чипа не е гладко и е лесно да се направи ръба на крайната мелница, заедно с чипа, което влияе върху точността на обработка и може също да причини повреда на режещия ръб. Ето защо, ако планирате да използвате голяма дълбочина на рязане, най -добре е да използвате крайната мелница с малък брой остриета.
