Фреза с голямо подаване (вижте фигура 5-17) по същество е инструмент с малък входящ ъгъл и малка дълбочина на рязане. Поради малкия си ъгъл на влизане (напр. Walter F2330 влиза с ъгъл на влизане от приблизително 15 градуса), силите на рязане са главно аксиални и радиални, както е показано с червената стрелка на фигура 5-17b.
Този малък входящ ъгъл и малка дълбочина на рязане осигуряват две ценни приложения на фрезата с голямо подаване или може да се използва с много голямо подаване, повечето от които могат да достигнат 3,5 mm/z на зъб; Или може да се обработва с големи надвеси, които могат да достигнат до 8 пъти съотношението дължина-диаметър при конвенционалната механична обработка с подаване. Подобно на предишните два вида копировални фрези, голямата фреза за подаване също има няколко вида индексируеми големи фрези за подаване, фрези за големи подаване със сменяема глава и индексируема глава, фрези за големи подавачи от циментиран карбид със сменяема глава и фрези за големи подавачи от твърд циментиран карбид ножове, както е показано на фигура 5-18. Фигура 2-86 също е фреза с високо подаване.
5-17
5-18
5-19
Голямата фреза за фураж е нов тип структура на фреза и тази нова структура също има някои проблеми, на които трябва да се обърне внимание при използване. Фигура 5-19 показва схема на челно фрезоване с фреза с високо подаване. Когато стъпката a. на челното фрезоване на фрезата с голямо подаване надвишава ефективния диаметър D на фрезата, ще се появят неравности на обработената повърхност. Следователно, когато челното фрезоване се извършва с фреза с голямо подаване, стъпалото a трябва да бъде по-малко от ефективния диаметър на фрезата D (забележка: това е ефективният диаметър на фрезата D, а не големият диаметър на фрезата) . Когато се използва фреза с високо подаване за профилиране, е необходимо да се използва CAM софтуер за изчисляване на траекторията на инструмента, но много CAM софтуери все още нямат модел инструмент, подходящ за изчисляване на траекторията на фрезоване с високо подаване фреза.
Фигура 5-20 показва информацията за програмиране за фреза с високо подаване. Обикновено, когато се използва фреза с голямо подаване за профилиране, вместо това ще се използва моделът на фрезата с ъглов радиус, въведен в предишния параграф, и производителят на инструмента може да предостави стойност за програмиране, която програмистът може да използва като стойност на заобляне на ъглов радиус фреза за програмиране. Това заместване създава феномен на "подрязване", т.е. някакъв материал, който теоретично е бил отстранен, но всъщност не е бил отстранен, остава. Това подрязване е оформено като топчеста корона и височината на сферичната корона X е много ограничена, стига да бъде обработена веднъж с подходяща фреза със сферичен нос или фреза с ъглов радиус преди окончателното завършване, това подрязване на сферичната корона няма да повлияе крайната точност на профилиране. Фигура 5-21 показва информацията за програмиране за три пластини за две фрези с голямо подаване от Walter, докато други подобни фрези трябва да бъдат заявени от производителя на инструмента.
Фигура 5-22 показва характеристиките на обработка на твърдосплавната фреза Protostar Flash с голямо подаване. Фигура 5-22a показва, че дебелината на стружката на фреза с високо подаване е все още по-малка от тази на конвенционална ъглова фреза с двойно по-голямо подаване на зъб в сравнение с конвенционален радиус на ъгъла, което показва, че натоварването върху режещия ръб на ножа не е много тежък.
Фигури 5-22b и 5-22c показват сравнение на грешката при профилиране на конвенционален фреза с ъглов радиус с фреза с високо подаване. Сравнението показва, че грешката на профилиране на фрезата с голямо подаване ще бъде по-малка от тази на конвенционалния радиус на ъгъла.
5-20
5-21
5-22
