Като доставчик на компресионни челни фрези, бях свидетел от първа ръка на критичната роля, която тези инструменти играят при прецизната обработка, особено когато става въпрос за евакуация на стружки. В този блог ще се задълбоча в това как компресионната челна фреза ефективно управлява евакуацията на чипа, подчертавайки нейното значение и уникалните характеристики, които я правят най-добър избор в индустрията.
Значението на евакуацията на чипа
Във всеки процес на обработка, евакуацията на стружки е основен аспект, който пряко влияе върху качеството на рязане, живота на инструмента и цялостната ефективност. При рязане на материали като дърво, пластмаси или композити се генерират стружки. Ако тези стружки не се отстранят правилно от зоната на рязане, те могат да причинят редица проблеми.
Първо, натрупаните стружки могат да увеличат силите на рязане. Тъй като стружките се натрупват около режещите ръбове на фрезата, инструментът трябва да работи по-усилено, за да проникне в материала. Това не само води до по-висока консумация на енергия, но и поставя прекомерно напрежение върху инструмента, увеличавайки риска от счупване.
Второ, лошото извеждане на стружки може да доведе до по-ниско покритие на повърхността. Стружките, които се трият в обработената повърхност, могат да причинят драскотини, изгаряния или други несъвършенства, намалявайки качеството на крайния продукт.
И накрая, производството на топлина е друга голяма грижа. Стружки, уловени в зоната на рязане, действат като изолатор, предотвратявайки правилното разсейване на топлината. Получените високи температури могат да доведат до термично увреждане на инструмента и детайла, което допълнително влошава производителността на обработката.
Как работят компресионните челни фрези за евакуация на стружките
Компресионните челни фрези са проектирани с уникална геометрия, която се справя с предизвикателствата на евакуацията на стружки. Тези челни фрези обикновено имат комбинация от рязане нагоре и надолу.
Изрязаните нагоре жлебове са разположени в долната част на крайната фреза. Докато инструментът се върти, изрязаните нагоре жлебове издърпват стружките нагоре към горната част на детайла. Това движение на стружки нагоре е полезно, тъй като помага да се изчисти зоната на рязане в долната част, намалявайки шансовете за запушване на стружки.
От друга страна, нарязаните надолу канали са разположени в горната част на фрезата. Те избутват стружките надолу към дъното на детайла. Комбинацията от рязани нагоре и надолу канали създава зона на компресия в средата на среза.
В тази зона на компресия стружките се раздробяват ефективно и се изнасят извън зоната на рязане. Противоположните сили на изрязаните нагоре и надолу канали предотвратяват простото натрупване на стружките на едно място. Вместо това те са принудени да се движат по контролиран начин, осигурявайки ефективна евакуация.
Дизайнерски характеристики, които подпомагат евакуацията на чипа
Геометрия на флейта
Формата и стъпката на каналите на компресионната челна мелница са внимателно проектирани, за да оптимизират евакуацията на стружките. Жлебовете обикновено са спираловидни, което позволява плавно и непрекъснато рязане. Ъгълът на спиралата определя колко бързо се движат стружките по жлебовете. По-големият ъгъл на спиралата обикновено води до по-бързо отстраняване на стружките, тъй като осигурява по-директен път за движение на стружките.
Освен това дълбочината и ширината на канавката също играят решаваща роля. По-дълбоките жлебове могат да поемат повече стружки, намалявайки вероятността от запушване. По-широките жлебове, от друга страна, осигуряват повече пространство за свободното движение на стружките, което допълнително подобрява процеса на евакуация.
Авангарден дизайн
Режещите ръбове на компресионната челна мелница са проектирани да генерират стружки, които лесно се евакуират. Те са остри и прецизно шлифовани, за да осигурят чисти срезове. Когато режещите ръбове са в добро състояние, те могат ефективно да режат материала, произвеждайки малки, управляеми стружки.
Някои компресионни челни фрези също имат специални покрития върху режещите ръбове. Тези покрития могат да намалят триенето между инструмента и стружките, което улеснява плъзгането на стружките по жлебовете и евакуирането им.
Сравнение с други крайни фрези
Крайна мелница за царевица
АКрайна мелница за царевицаима различен дизайн на жлеба в сравнение с компресионната челна фреза. Крайните мелници за царевица обикновено имат поредица от малки, заоблени канали. Въпреки че са ефективни за определени видове рязане, като контуриране и профилиране, техните възможности за евакуиране на стружките може да са ограничени.
Заоблените жлебове на мелницата за царевица може да не са толкова ефективни при преместването на стружките извън зоната на рязане, както комбинацията от рязане нагоре и надолу на мелницата с компресия. В някои случаи стружките могат да се хванат в заоблените жлебове, което води до запушване и намалена производителност на рязане.
Челни фрези за гравиране с прави канали
Челни фрези за гравиране с прави каналисе използват главно за фино гравиране. Техните прави жлебове са предназначени за прецизни срезове, но може да не са най-добрите за евакуация на стружки.
Тъй като правите жлебове нямат същата спирална форма като жлебовете на компресионната челна фреза, те не осигуряват същото ниво на непрекъснато движение на стружките. Стружки може да се натрупат по-лесно в правите жлебове, особено при рязане при по-високи скорости или с по-дебели материали.
Приложения в реалния свят
В дървообработващата промишленост компресионните челни фрези се използват широко за рязане на шперплат, MDF и други композитни материали. При рязане на шперплат, например, компресионното действие на крайната фреза помага да се предотврати раздробяване както на горната, така и на долната повърхност. В същото време ефективната евакуация на стружките осигурява чисто и гладко рязане, намалявайки необходимостта от допълнителна довършителна работа.
В производството на пластмаси компресионните челни фрези също са високо ценени. Пластмасите могат да бъдат склонни към топене и залепване по време на обработка. Ефективното евакуиране на стружките на компресионните челни фрези помага да се поддържа зоната на рязане хладна и предотвратява полепването на стружките по инструмента, осигурявайки постоянно качество на рязане.
Съвети за оптимизиране на евакуацията на стружки с компресионни челни фрези
- Правилно хранене и скорост: Използването на правилната скорост на подаване и скорост на шпиндела е от съществено значение. Скоростта на подаване, която е твърде бавна, може да доведе до повторно нарязване на стружките, докато скоростта на подаване, която е твърде висока, може да претовари инструмента. По същия начин неподходящата скорост на шпиндела може да повлияе на действието на рязане и образуването на стружки.
- Охлаждаща течност и смазване: Прилагането на подходяща охлаждаща течност или смазка може значително да подобри евакуацията на стружките. Охлаждащите течности помагат за намаляване на топлината и триенето, което улеснява плъзгането на стружките извън зоната на рязане.
- Редовна проверка на инструмента: Редовната проверка на компресионната мелница за износване и повреда е от решаващо значение. Износените режещи ръбове могат да доведат до лошо образуване и евакуация на стружките. Ако инструментът показва признаци на прекомерно износване, той трябва да бъде заменен незабавно.
Заключение
В заключение, компресионната челна фреза е забележителен инструмент, когато става въпрос за евакуация на стружки. Неговият уникален дизайн с изрязани нагоре и надолу жлебове, съчетани с внимателно проектирана геометрия на жлебовете и дизайн на режещия ръб, позволява ефективно отстраняване на стружките от зоната на рязане. Това не само подобрява качеството на рязане, но също така удължава живота на инструмента и подобрява цялостната ефективност на обработката.
Ако сте на пазара за висококачествени компресионни челни фрези, ви каня да се свържете за обсъждане на обществената поръчка. Нашият екип от експерти може да ви предостави подробна информация за нашите продукти и да ви помогне да изберете правилната компресионна фреза за вашите специфични нужди.
Референции
- "Machining Handbook" от Industrial Press Inc.
- „Технология на режещите инструменти“ от Стивънсън и Агапиу
