Като доставчик на мелници за царевица разбирам изключителното значение на измерването на точността на тези режещи инструменти. Точността на мелницата за царевица пряко влияе върху качеството на процеса на обработка и крайния продукт. В тази публикация в блога ще споделя някои ефективни методи за измерване на точността на мелница за царевица, гарантирайки, че можете да вземате информирани решения, когато става въпрос за избор и използване на тези инструменти.
Разбиране на ключовите параметри на точността на мелницата за царевица
Преди да се задълбочим в методите за измерване, важно е да разберем ключовите параметри, които определят точността на мелницата за царевица. Тези параметри включват точност на диаметъра, точност на дължината, отклонение на режещия ръб и точност на ъгъла на спиралата.
- Точност на диаметъра: Диаметърът на мелницата за царевица е решаващ параметър, който определя размера на среза. Всяко отклонение от зададения диаметър може да доведе до неточности в размерите на обработваната част.
- Точност на дължината: Дължината на режещия ръб влияе върху дълбочината на рязане и цялостната производителност на крайната фреза. Необходим е прецизен контрол на дължината, за да се осигурят постоянни резултати от обработката.
- Авангардно биене: Изтичането се отнася до отклонението на режещия ръб от идеалната му траектория по време на въртене. Прекомерното биене може да причини неравномерно рязане, лошо покритие на повърхността и преждевременно износване на инструмента.
- Точност на ъгъла на спиралата: Ъгълът на спиралата на челната фреза влияе върху евакуацията на стружките, силите на рязане и покритието на повърхността. Поддържането на правилния ъгъл на спиралата е от съществено значение за оптимално рязане.
Точност на измерване на диаметъра
Диаметърът на мелницата за царевица може да бъде измерен с помощта на различни инструменти, включително микрометри, шублери и оптични измервателни системи.
- Микрометри: Микрометърът е прецизен измервателен уред, който може да осигури много точни измервания на диаметъра. За да измерите диаметъра на мелницата за царевица с помощта на микрометър, поставете мелницата между наковалнята и шпиндела на микрометъра и внимателно затворете челюстите, докато влязат в контакт с мелницата. Отчетете измерването на микрометърната скала.
- Челюсти: Шублерите са друг често използван инструмент за измерване на диаметъра на мелница за царевица. Дигиталните дебеломери предлагат бързи и точни измервания, докато дебеломерите с нониус изискват малко повече умения за четене. За да измерите диаметъра с помощта на шублер, отворете челюстите на шублера и ги поставете около крайната фреза. Затворете челюстите, докато влязат в контакт с крайната фреза, и прочетете измерването на скалата на шублера.
- Системи за оптично измерване: Оптичните системи за измерване, като машини за измерване на координати (CMM) и системи за зрение, могат да осигурят много точни и безконтактни измервания на диаметъра. Тези системи използват усъвършенствана технология за изображения, за да уловят формата и размерите на крайната фреза, което позволява прецизно измерване на диаметъра.
Точност на измерване на дължина
Дължината на мелницата за царевица може да бъде измерена с помощта на дълбокомер, микрометър или оптична измервателна система.
- Дълбокомер: Дълбокомерът е прост инструмент, който може да се използва за измерване на дължината на режещия ръб на мелница за царевица. За да измерите дължината с помощта на дълбокомер, поставете основата на дълбокомера върху равна повърхност и вкарайте крайната фреза в дълбокомера, докато режещият ръб докосне измервателната повърхност. Прочетете измерването на скалата на дълбокомера.
- Микрометър: Микрометър може да се използва и за измерване на дължината на мелница за царевица. За да измерите дължината с помощта на микрометър, поставете крайната фреза между наковалнята и шпиндела на микрометъра и внимателно затворете челюстите, докато влязат в контакт с крайната фреза. Отчетете измерването на микрометърната скала.
- Системи за оптично измерване: Оптичните измервателни системи, като CMM и визуални системи, могат да осигурят много точни и безконтактни измервания на дължина. Тези системи използват усъвършенствана технология за изображения, за да уловят формата и размерите на крайната фреза, което позволява прецизно измерване на дължината.
Измерване на биенето на режещия ръб
Биенето на режещия ръб може да бъде измерено с помощта на циферблатен индикатор или оптична измервателна система.
- Циферблатен индикатор: Циферблатният индикатор е прост и рентабилен инструмент, който може да се използва за измерване на най-съвременното биене. За да измерите биенето с помощта на циферблатен индикатор, монтирайте крайната фреза в цанга или патронник и поставете сондата на циферблатния индикатор срещу режещия ръб. Завъртете бавно крайната фреза и наблюдавайте движението на иглата на индикатора. Максималното отклонение на иглата от нейната нулева позиция показва степента на изтичане.
- Системи за оптично измерване: Оптичните измервателни системи, като CMM и визуални системи, могат да осигурят много точни и безконтактни измервания на биене. Тези системи използват усъвършенствана технология за изображения, за да уловят формата и движението на режещия ръб, което позволява прецизно измерване на биенето.
Измерване на точността на ъгъла на спиралата
Ъгълът на спиралата на мелницата за царевица може да бъде измерен с помощта на уред за измерване на ъгъл на спирала или оптична система за измерване.
- Уред за измерване на ъгъл на спирала: Уредът за измерване на ъгъла на спиралата е прост инструмент, който може да се използва за измерване на ъгъла на спиралата на мелница за царевица. За да измерите ъгъла на спиралата с помощта на спирален ъгломер, поставете измервателния уред върху режещия ръб на крайната фреза и го подравнете със спиралата. Прочетете измерването на ъгъла на спиралата върху скалата на измервателния уред.
- Системи за оптично измерване: Оптичните измервателни системи, като CMM и визуални системи, могат да осигурят много точни и безконтактни измервания на ъгъла на спиралата. Тези системи използват усъвършенствана технология за изображения, за да уловят формата и размерите на крайната фреза, което позволява прецизно измерване на ъгъла на спиралата.
Значението на редовните проверки на точността
Редовните проверки на точността са от съществено значение за осигуряване на оптимална производителност и дълъг живот на мелниците за царевица. Като наблюдавате точността на тези режещи инструменти, можете да откриете всякакви потенциални проблеми на ранен етап и да предприемете коригиращи действия, за да предотвратите скъпоструващ престой и обработка с лошо качество.
В допълнение към редовните проверки на точността, също така е важно да следвате правилните процедури за поддръжка и съхранение, за да поддържате вашите мелници за царевица в добро състояние. Това включва почистване на челните фрези след всяка употреба, съхраняването им в суха и чиста среда и използване на правилните параметри на рязане, за да се сведе до минимум износването на инструмента.
Заключение
Измерването на точността на мелницата за царевица е критична стъпка в осигуряването на качеството и ефективността на процеса на обработка. Като разберете ключовите параметри на точността и използвате подходящите инструменти и техники за измерване, можете да гарантирате, че вашите мелници за царевица работят по най-добрия начин.
Като доставчик на мелници за царевица, ние се ангажираме да предоставяме на нашите клиенти висококачествени режещи инструменти, които отговарят на най-високите стандарти за точност и производителност. Ако имате някакви въпроси или се нуждаете от допълнителна информация относно измерването на точността на нашите мелници за царевица, моля, не се колебайте [свържете се с нас за доставка и преговори]. Очакваме с нетърпение да работим с вас, за да отговорим на вашите нужди от обработка.
Референции
- ASME B94.19-2005, "Ченни фрези - размери и шпонкови канали"
- ISO 13399-1:2006, „Представяне и обмен на данни за режещи инструменти - Част 1: Обща информация и референтна геометрия за режещи пластини“
- DIN 1835-1:1990, "Ченни фрези - Част 1: Общи изисквания"
