Сухата обработка с прави флейти End Mills представлява уникален набор от предизвикателства, които могат значително да повлияят на качеството на готовия продукт и ефективността на процеса на обработка. Като доставчик наПрави флейти край мелници, Свидех от първа ръка трудностите, с които се сблъскват производителите в тази област. В тази публикация в блога ще споделя някои прозрения и стратегии за това как да преодолея тези предизвикателства и да постигна оптимални резултати при операции за суха машина.
Разбиране на предизвикателствата на сухата обработка с прави флейти край мелници
Сухата обработка, която включва обработка без използване на режещи течности, предлага няколко предимства, като намалено въздействие върху околната среда, по -ниски експлоатационни разходи и подобрена евакуация на чип. Въпреки това, той също представя няколко предизвикателства, особено при използване на правилни мелници с прави флейти. Някои от ключовите предизвикателства включват:
Генериране на топлина
Едно от основните предизвикателства на сухата обработка е генерирането на топлина. Без охлаждащия ефект от режещите течности, топлината, генерирана по време на процеса на обработка, може да доведе до прегряване на детайла и режещия инструмент. Това може да доведе до термично увреждане на детайла, като повърхностно втвърдяване, напукване и размери неточности. Той може също така да причини преждевременно износване и неуспех на режещия инструмент, като намали живота му и увеличава разходите за инструменти.
Евакуация на чип
Друго предизвикателство на сухата обработка е евакуацията на чип. По време на процеса на обработка чиповете се произвеждат, тъй като режещият инструмент премахва материали от детайла. При суха обработка тези чипове могат да се натрупат около режещия ръб на инструмента, причинявайки запушване и намаляване на ефективността на рязане. Това може да доведе до лошо покритие на повърхността, увеличени сили за рязане и дори счупване на инструменти.
Износване на инструмента
Сухата обработка също ускорява износването на инструмента. Високите температури и силите за рязане, генерирани по време на суха обработка, могат да доведат до бързо износване на режещия ръб на инструмента. Това може да доведе до намаляване на ефективността на рязане, като намалена скорост на рязане, скорост на подаване и покритие на повърхността. Това също може да доведе до необходимостта от чести промени в инструмента, които могат да увеличат разходите за престой и производството.
Стратегии за преодоляване на предизвикателствата
За да се преодолеят предизвикателствата на сухата обработка с прави флейти крайни мелници, могат да бъдат използвани няколко стратегии. Тези стратегии се фокусират върху намаляване на производството на топлина, подобряване на евакуацията на чипс и минимизиране на износването на инструменти.
Оптимизирайте параметрите на рязане
Един от най -ефективните начини за преодоляване на предизвикателствата на сухата обработка е оптимизиране на параметрите на рязане. Това включва регулиране на скоростта на рязане, скоростта на подаване и дълбочината на рязане. Чрез избора на подходящите параметри на рязане е възможно да се намали топлината, генерирана по време на процеса на обработка, и да се подобри ефективността на рязане.
Например, намаляването на скоростта на рязане може да помогне за намаляване на топлината, генерирана от процеса на рязане. Важно е обаче да се намери правилния баланс, тъй като твърде ниската скорост на рязане също може да доведе до повишено износване на инструмента и лошо покритие на повърхността. По същия начин, регулирането на скоростта на подаване и дълбочината на рязане може да помогне за оптимизиране на образуването на чип и евакуацията, намаляване на риска от запушване на чип и счупване на инструменти.
Използвайте висококачествени инструменти за рязане
Използването на висококачествени инструменти за рязане е друга важна стратегия за преодоляване на предизвикателствата на сухата обработка. Висококачествените прави флейти крайни мелници са изработени от напреднали материали, като карбид, които имат отлична топлинна устойчивост и свойства на износване. Тези инструменти могат да издържат на високите температури и силите за рязане, генерирани по време на суха обработка, намаляване на износването на инструменти и удължаване на живота на инструмента.
В допълнение, висококачествените инструменти за рязане са проектирани с функции, които подобряват евакуацията на чип, като специални геометрии и покрития на флейта. Например, някои прави мелници на флейти са проектирани с спирална геометрия на флейта, която помага да се разрушат чиповете и да се подобри евакуацията им от зоната на рязане. Покритията, като титанов нитрид (калай) или титанов алуминиев нитрид (Tialn), също могат да бъдат приложени към режещия инструмент, за да се намали триенето и генерирането на топлина, подобрявайки ефективността на рязане и живота на инструмента.
Подобрете евакуацията на чип
Подобряването на евакуацията на чип е от решаващо значение за успешната суха обработка. Има няколко начина за подобряване на евакуацията на чип, включително използването на подходящи прекъсвачи на чипове, регулиране на параметрите на рязане и използване на външни устройства за премахване на чипс.
Chip Breakers са функции на режещия инструмент, които са проектирани да разграждат чиповете на по -малки, по -управляеми парчета. Това помага да се предотврати запушването на чип и да се подобри евакуацията на чипа. Някои прави флейти крайни мелници са проектирани с вградени прекъсвачи на чипс, докато други могат да бъдат преоборудвани с външни прекъсвачи на чипс.
Регулирането на параметрите на рязане също може да помогне за подобряване на евакуацията на чипа. Например, увеличаването на скоростта на подаване може да помогне за разбиването на чиповете и да ги улесни за евакуацията. Важно е обаче да се гарантира, че скоростта на подаване не е твърде висока, тъй като това може да доведе до увеличаване на силите за рязане и износване на инструмента.
Устройствата за премахване на външни чипове, като въздушни вентилатори или вакуумни системи, също могат да се използват за подобряване на евакуацията на чип. Тези устройства помагат да се отстранят чиповете от зоната на рязане, като им пречат да се натрупват около режещия ръб на инструмента.
Нанесете техники за охлаждане
Въпреки че сухата обработка не използва режещи течности, някои техники за охлаждане все още могат да се прилагат за намаляване на генерирането на топлина. Една такава техника е използването на сгъстен въздух или азот. Компресиран въздух или азот могат да бъдат насочени в зоната на рязане, за да се охлади инструмента за рязане и детайла. Това помага да се намали температурата и да се предотврати топлинното увреждане на детайла и инструмента за рязане.
Друга техника за охлаждане е използването на криогенно охлаждане. Криогенното охлаждане включва използването на течен азот или въглероден диоксид за охлаждане на режещия инструмент и детайла. Тази техника може значително да намали топлината, генерирана по време на процеса на обработка, подобрявайки ефективността на рязане и живота на инструмента. Важно е обаче да се отбележи, че криогенното охлаждане изисква специализирано оборудване и може да бъде по -скъпо от другите техники за охлаждане.
Ролята на избора на инструменти
В допълнение към горните стратегии, изборът на инструменти също играе решаваща роля за преодоляване на предизвикателствата на сухата обработка с прави флейти крайни мелници. Предлагат се различни видове мелници с прави флейти, всеки със свои уникални функции и предимства.
Например,Мелница за компресияе проектиран така, че да осигурява както актуални, така и изрязани действия в един инструмент. Това помага да се подобри евакуацията на чип и да се намали рискът от запушване на чип. Той е особено подходящ за обработка на материали, които са склонни към разслояване, като дърво и композити.
Царевична мелница, от друга страна, е проектиран със заоблен режещ ръб. Това помага да се намалят силите за рязане и генерирането на топлина, което го прави подходящ за суха обработка на твърди материали, като неръждаема стомана и титан.
Когато избирате мелница с права флейти за суха обработка, е важно да се вземе предвид обработкият материал, параметрите на рязане и специфичните изисквания на обработващата работа. Избирайки правилния инструмент, е възможно да се оптимизира ефективността на рязане и да се преодолее предизвикателствата на сухата обработка.
Заключение
Сухата обработка с прави флейти End Mills представлява няколко предизвикателства, включително генериране на топлина, евакуация на чипове и износване на инструменти. Въпреки това, използвайки стратегиите, очертани в тази публикация в блога, като оптимизиране на параметрите на рязане, използване на висококачествени инструменти за рязане, подобряване на евакуацията на чип и прилагане на техники за охлаждане, тези предизвикателства могат да бъдат преодолени.
Като доставчик наПрави флейти край мелници, Аз съм ангажиран да предоставя висококачествени инструменти за рязане и техническа поддръжка, за да помогна на производителите да преодолеят предизвикателствата на сухата обработка. Ако сте изправени пред предизвикателства в своите операции за суха обработка или се интересувате да научите повече за нашите продукти, насърчавам ви да се свържете с нас за консултация. Можем да работим заедно, за да разработим персонализирано решение, което отговаря на вашите специфични нужди и ви помага да постигнете оптимални резултати във вашите процеси на обработка.
ЛИТЕРАТУРА
- Астахов, VP (2010). Теория и практика на рязане на метали. CRC Press.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Производствено инженерство и технологии. Пиърсън.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Метално рязане. Butterworth-Heinemann.
