Здравейте! Като доставчик наЧелна фреза с 3 вдлъбнатини, видях от първа ръка колко важно е да се избере правилната охлаждаща течност за тези лоши момчета. В този блог ще ви преведа през тънкостите на избора на охлаждаща течност за челни фрези с 3 вдлъбнатини, така че да можете да извлечете максимума от вашите инструменти и операции по обработка.
Защо охлаждащата течност има значение
Първо, нека поговорим защо охлаждащата течност е толкова важна, когато се използва фреза за грубо обработване с 3 канала. Когато обработвате детайл, вие генерирате много топлина и триене. Това може да причини цял куп проблеми, като износване на инструмента, лошо покритие на повърхността и дори изкривяване на детайла. Охлаждащата течност помага за смекчаване на тези проблеми чрез:
- Намаляване на топлината: Охлаждащата течност абсорбира и разсейва топлината, генерирана по време на обработката, като поддържа режещия ръб на фрезата и детайла при разумна температура. Това помага да се предотврати термично увреждане на инструмента и детайла и може да удължи живота на инструмента.
- Смазване на режещия ръб: Охлаждащата течност действа като смазка, намалявайки триенето между крайната фреза и детайла. Това прави процеса на рязане по-плавен, намалява износването на инструмента и подобрява повърхностното покритие на детайла.
- Отмиване на чипове: Охлаждащата течност помага за отмиването на стружките, генерирани по време на обработката, предотвратявайки запушването на жлебовете на крайната фреза и причиняването на повреда на инструмента. Това също помага за подобряване на евакуацията на чипа, което може да доведе до по-ефективна обработка.
Видове охлаждащи течности
На пазара се предлагат няколко вида охлаждащи течности, всяка със своите уникални свойства и приложения. Ето най-често срещаните видове охлаждащи течности, използвани за грапави челни фрези с 3 канала:
Охлаждащи течности на водна основа
Охлаждащите течности на водна основа са най-широко използваният тип охлаждаща течност при машинни операции. Те се произвеждат чрез смесване на вода с концентрат, който съдържа добавки като смазки, инхибитори на ръждата и антимикробни агенти. Охлаждащите течности на водна основа предлагат няколко предимства, включително:
- Добри охлаждащи свойства: Водата има висок специфичен топлинен капацитет, което означава, че може да абсорбира и разсейва голямо количество топлина. Това прави охлаждащите течности на водна основа много ефективни за намаляване на температурата на режещия ръб и детайла.
- Ниска цена: Водата е евтин и лесно достъпен ресурс, което прави охлаждащите течности на водна основа относително евтини в сравнение с други видове охлаждащи течности.
- Екологично чист: Охлаждащите течности на водна основа обикновено се считат за по-екологични от охлаждащите течности на маслена основа, тъй като са биоразградими и не съдържат вредни химикали.
Охлаждащите течности на водна основа обаче имат и някои недостатъци, включително:
- Корозия: Водата може да причини корозия на машинния инструмент и детайла, ако не е обработен правилно с инхибитори на ръждата.
- Бактериален растеж: Охлаждащите течности на водна основа могат да осигурят среда за размножаване на бактерии, които могат да причинят неприятни миризми, дразнене на кожата и износване на инструментите. За да се предотврати развитието на бактерии, е важно да се поддържа правилната концентрация на охлаждащата течност и да се използват антимикробни средства.
Охлаждащи течности на маслена основа
Охлаждащите течности на маслена основа се произвеждат от минерални масла или синтетични масла и предлагат няколко предимства пред охлаждащите течности на водна основа, включително:
- Отлични смазочни свойства: Маслото има висок вискозитет, което означава, че може да осигури дебел слой смазване между крайната фреза и детайла. Това помага за намаляване на триенето и износването и може да подобри повърхностното покритие на детайла.
- Добра защита от корозия: Охлаждащите течности на маслена основа могат да осигурят отлична защита от корозия на машинния инструмент и детайла, тъй като образуват защитен филм върху повърхността.
- По-дълъг живот на инструмента: Отличните свойства на смазване и защита от корозия на охлаждащите течности на маслена основа могат да помогнат за удължаване на живота на инструмента на фрезата за грубо обработване с 3 канала.
Охлаждащите течности на маслена основа обаче имат и някои недостатъци, включително:
- Висока цена: Маслото е сравнително скъп ресурс, което прави охлаждащите течности на маслена основа по-скъпи от охлаждащите течности на водна основа.
- Загриженост за околната среда: Охлаждащите течности на маслена основа не са биоразградими и могат да представляват риск за околната среда, ако не се изхвърлят правилно.
- Опасност от пожар: Маслото е запалимо, което означава, че охлаждащите течности на маслена основа могат да представляват опасност от пожар, ако не се боравят и съхраняват правилно.
Синтетични охлаждащи течности
Синтетичните охлаждащи течности са направени от синтетични полимери и добавки и предлагат комбинация от предимствата на охлаждащите течности на водна и маслена основа. Синтетичните охлаждащи течности предлагат няколко предимства, включително:
- Добри охлаждащи и смазващи свойства: Синтетичните охлаждащи течности могат да осигурят отлични охлаждащи и смазочни свойства, което ги прави подходящи за широк спектър от машинни операции.
- Ниска цена: Синтетичните охлаждащи течности обикновено са по-евтини от охлаждащите течности на маслена основа и могат да осигурят подобна производителност.
- Екологично чист: Синтетичните охлаждащи течности са биоразградими и не съдържат вредни химикали, което ги прави по-екологични от охлаждащите течности на маслена основа.
Синтетичните охлаждащи течности обаче имат и някои недостатъци, включително:
- Проблеми със съвместимостта: Синтетичните охлаждащи течности може да не са съвместими с някои видове машинни инструменти или детайли, така че е важно да проверите препоръките на производителя, преди да ги използвате.
- Разпенване: Синтетичните охлаждащи течности понякога могат да причинят образуване на пяна, което може да намали тяхната ефективност и да ги направи трудни за използване.
Фактори, които трябва да имате предвид при избора на охлаждаща течност
Когато избирате охлаждаща течност за челна фреза с 3 вдлъбнатини, трябва да имате предвид няколко фактора, включително:
Материал на детайла
Типът материал на детайла, който обработвате, ще окаже значително влияние върху типа охлаждаща течност, която трябва да използвате. Различните материали имат различни характеристики на обработка и изискват различни видове охлаждащи течности, за да постигнат най-добри резултати. Например:
- Алуминий: Алуминият е мек и пластичен материал, който генерира много топлина по време на обработка. Охлаждащите течности на водна основа обикновено са най-добрият избор за обработка на алуминий, тъй като те могат да осигурят добри охлаждащи и смазочни свойства и е по-малко вероятно да причинят корозия.
- Стомана: Стоманата е твърд и жилав материал, който изисква охлаждаща течност с добри смазочни и охлаждащи свойства. Охлаждащите течности на маслена основа или синтетичните охлаждащи течности обикновено са най-добрият избор за обработка на стомана, тъй като могат да осигурят отлично смазване и защита от корозия.
- Титан: Титанът е труден за обработка материал, който генерира много топлина и триене по време на обработка. Синтетичните охлаждащи течности или охладителните течности на маслена основа с висока смазваща способност обикновено са най-добрият избор за обработка на титан, тъй като те могат да осигурят отлични охлаждащи и смазочни свойства и могат да помогнат за предотвратяване на износването на инструмента.
Условия на рязане
Условията на рязане, като скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане, също ще окажат влияние върху типа охлаждаща течност, която трябва да използвате. Различните условия на рязане генерират различни количества топлина и триене и изискват различни видове охлаждащи течности, за да постигнат най-добри резултати. Например:
- Високоскоростна обработка: Високоскоростната обработка генерира много топлина, така че охлаждащата течност с добри охлаждащи свойства е от съществено значение. Охлаждащите течности на водна основа или синтетичните охлаждащи течности обикновено са най-добрият избор за високоскоростна обработка, тъй като могат да осигурят отлични охлаждащи и смазочни свойства.
- Тежка механична обработка: Машинната обработка при тежки натоварвания изисква охлаждаща течност с добри свойства на смазване и защита от корозия. Охлаждащите течности на маслена основа или синтетичните охлаждащи течности обикновено са най-добрият избор за тежка обработка, тъй като могат да осигурят отлично смазване и защита от корозия.
- Лека машинна обработка: Машинната обработка с лек режим генерира по-малко топлина и триене, така че охлаждащата течност с добри смазочни свойства е достатъчна. Охлаждащите течности на водна основа или синтетичните охлаждащи течности обикновено са най-добрият избор за леки машини, тъй като те могат да осигурят добри смазочни и охлаждащи свойства.
Машинен инструмент
Видът на машинния инструмент, който използвате, също ще окаже влияние върху типа охлаждаща течност, която трябва да използвате. Различните машинни инструменти имат различни изисквания за подаване на охлаждаща течност и може да изискват различни видове охлаждащи течности, за да постигнат най-добри резултати. Например:
- CNC машини: Машините с ЦПУ изискват охлаждаща течност, която е съвместима със системата за подаване на охлаждаща течност на машината. Охлаждащите течности на водна основа или синтетичните охлаждащи течности обикновено са най-добрият избор за CNC машини, тъй като са лесни за филтриране и рециклиране и е по-малко вероятно да причинят повреда на компонентите на машината.
- Ръчни машини: Ръчните машини може да изискват охлаждаща течност, която е лесна за нанасяне и почистване. Охлаждащите течности на водна основа или синтетичните охлаждащи течности обикновено са най-добрият избор за ръчни машини, тъй като са лесни за нанасяне и почистване и е по-малко вероятно да причинят повреда на компонентите на машината.
цена
Цената на охлаждащата течност също е важен фактор, който трябва да се има предвид при избора на охлаждаща течност за фреза с 3 канала за грубо обработване. Различните видове охлаждащи течности имат различни разходи и трябва да балансирате цената на охлаждащата течност с нейните характеристики и ефективност. Например:
- Охлаждащи течности на водна основа: Охлаждащите течности на водна основа обикновено са най-евтиният тип охлаждаща течност, но може да изискват по-честа поддръжка и подмяна.
- Охлаждащи течности на маслена основа: Охлаждащите течности на маслена основа обикновено са най-скъпият тип охлаждаща течност, но те могат да осигурят отлична производителност и дълъг живот на инструмента.
- Синтетични охлаждащи течности: Синтетичните охлаждащи течности обикновено са в средата на спектъра на разходите и могат да осигурят добър баланс между производителност и цена.
Заключение
Изборът на правилната охлаждаща течност за челна фреза с 3 жлеба за грубо обработване е от решаващо значение за постигане на най-добри резултати във вашите операции по обработка. Като вземете предвид факторите, обсъждани в този блог, като материала на детайла, условията на рязане, машинния инструмент и цената, можете да изберете охлаждащата течност, която е най-подходяща за вашите специфични нужди.
Ако все още не сте сигурни коя охлаждаща течност е подходяща за вас или ако имате някакви други въпроси относно челни фрези с 3 вдлъбнатини или избора на охлаждаща течност, моля, не се колебайте дасвържете се с нас. Ние сме тук, за да ви помогнем да извлечете максимума от вашите инструменти и операции по обработка.
Референции
- „Основи на машинната обработка“, Общество на производствените инженери.
- „Ръководство за избор на охлаждаща течност“, Tooling U-SME.
- „Режещи течности и охлаждащи течности“, Ръководство за машини.
