Ей там! Като доставчик на плоски фрезови резачки, често ме питат за изискванията за точност за измерване на тези инструменти. Това е решаваща тема, тъй като точността на плоска резачка за фрезоване може значително да повлияе на качеството на процеса на обработка и крайния продукт. В тази публикация в блога ще споделя известна информация за изискванията за точност за измерване на плоска фреза и защо те имат значение.
Първо, нека поговорим за това защо точността е толкова важна, когато става въпрос за плоски фрезови резачки. Тези резачки се използват в широк спектър от операции за обработка, от грубо до довършителни работи. Ако резачката не е точно измерена, това може да доведе до множество проблеми. Например, неточния диаметър на резачката може да доведе до части, които са извън толеранс, което означава, че те няма да се поберат правилно или да функционират по предназначение. По същия начин, неправилната дължина на резачката може да причини проблеми с дълбочината на рязане, което води до неравномерни повърхности или дори увреждане на детайла.
И така, какви са основните изисквания за точност за измерване на плоска фреза? Има няколко фактора, които трябва да се вземат предвид, включително диаметър, дължина, изтичане и геометрия на ръба.
Диаметър
Диаметърът на плоска фреза е едно от най -критичните измерения. Той определя ширината на рязането и директно влияе върху размера на обработената част. При измерване на диаметъра толерансът обикновено е много стегнат. За приложения с висока прецизност, приемливата толерантност може да бъде толкова малка, колкото няколко микрометра.
За да измерваме точно диаметъра, използваме прецизни измервателни инструменти като микрометри или шублери. Тези инструменти ни позволяват да получим много прецизно четене на диаметъра на резачката. И когато произвеждаме плоски резачки за фрезоване, ние се уверяваме да запазим диаметъра в рамките на определения толеранс. Например, ако клиент поръчва a2 флейти плоски крайни мелнициСъс специфичен диаметър ще удвоим - проверете измерването по време на производствения процес, за да гарантирате, че той отговаря на изискванията.
Дължина
Дължината на плоската фреза е друго важно измерение. Той засяга дълбочината на рязане и обхвата на резачката в детайла. Точно като диаметъра, дължината също трябва да се измерва точно. Толерантността към измерването на дължината зависи от приложението. В някои случаи толерантността на няколко десети от милиметър може да бъде приемлива, докато в други, особено при висока прецизна обработка, толерантността може да бъде много по -малка.
Използваме измерватели на височина или координатни измервателни машини (CMM), за да измерим дължината на резачката. CMM е много точен инструмент, който може да измерва дължината в три -размерено пространство, което осигурява изключително прецизно измерване. Това е от решаващо значение, за да се гарантира, че резачката може да извърши операцията за обработка, както се очаква. Например, ако използвате a45hrc 4 флейти плоски мелнициЗа операция с дълбока джобна фреза, точното измерване на дължината гарантира, че можете да достигнете желаната дълбочина без никакви проблеми.
Изтичане
Излъчването се отнася до размера на отклонението от истински кръгов път, докато резачката се върти. Прекомерното изтичане може да причини неравномерно рязане, лошо покритие на повърхността и преждевременно износване на резачката. За да измерим извода, използваме индикатор за набиране. Допустимото изпускане за плоска фреза за фреза обикновено е много малка, често в обхвата на няколко микрометра.
Ако изтичането е твърде високо, това може да доведе до проблеми като бъбривост по време на процеса на обработка. Чат може да причини вибрационни маркировки на обработената повърхност, намалявайки качеството на частта. И така, ние обръщаме голямо внимание на изтичането по време на процеса на контрол на качеството. Като сведем до минимум изтичането, можем да гарантираме, че резачката се изрязва плавно и произвежда висококачествени части.
Геометрия на рязане на ръба
Геометрията на режещия ръб също е решаващ аспект на точността. Ъгълът на режещия ръб, ъгълът на рейк и ъгълът на релеф играят роля за това как се представя резачката. Тези ъгли трябва да бъдат измерени и поддържани в рамките на конкретен толеранс.
Например, ъгълът на рейк влияе върху силата на рязане и образуването на чип. Ако ъгълът на рейк е неправилен, това може да доведе до прекомерни сили за рязане, което може да доведе до бързо износване на резачката или дори да се счупи. Използваме специализирано измервателно оборудване, за да проверим геометрията на авангарда. Това гарантира, че резачката може да намали ефективно и ефективно, независимо дали е55hrc 4 флейти плоски крайни мелнициЗа твърд материал за обработка на материали или стандартна мелница с плосък край за обща употреба.
Защо тези изисквания за точност имат значение
Задоволяването на тези изисквания за точност не е само за спазването на стандартите; Става въпрос за доставяне на висококачествен продукт на нашите клиенти. Когато нашите резачки за плоско фрезоване са точно измерени и произведени, нашите клиенти могат да очакват по -добри резултати от своите операции за обработка. Те ще получат части, които са в рамките на необходимите допустими отклонения, ще имат по -добро покритие на повърхността и ще изискват по -малко работа след обработка.
В допълнение, точните резачки могат да помогнат за намаляване на разходите. Тъй като се носят по -равномерно и се представят по -добре, те имат по -дълъг експлоатационен живот. Това означава, че нашите клиенти не трябва да заменят резачките толкова често, спестявайки им пари в дългосрочен план.
Заключение
В заключение, изискванията за точност за измерване на плоска фреза са строги и покриват няколко ключови размери. От диаметър и дължина до изтичане и авангардна геометрия, всеки аспект играе решаваща роля в работата на резачката. Като доставчик ние сме ангажирани да изпълним тези изисквания за точност, за да гарантираме, че нашите клиенти получават най -доброто - качествени плоски резачки за фрезоване.
Ако сте на пазара за плоски фрезови резачки и искате да обсъдите вашите специфични изисквания, ще се радваме да чуем от вас. Независимо дали имате нужда от a2 флейти плоски крайни мелници, a45hrc 4 флейти плоски мелници, или a55hrc 4 флейти плоски крайни мелници, можем да ви предоставим висококачествени резачки, които отговарят на вашите нужди. Обърнете се към нас, за да започнем разговор за вашите нужди от обществени поръчки.
ЛИТЕРАТУРА
- ASME B94.19 - 2012: Американски национален стандарт за карбид - крайни мелници
- ISO 230 - 1: Тестов код за машинни инструменти - Определяне на точността на позициониране на осите на числено контролирани машинни инструменти
