Jan 08, 2026Остави съобщение

Какви са изискванията за поддръжка на челна фреза с дълга шийка?

Като уважаван доставчик на фрези с дълга шийка, често ме питат за изискванията за поддръжка на тези основни режещи инструменти. Челните фрези с дълга шийка се използват широко в различни индустрии, включително авиокосмическата, автомобилната и производството на форми, поради способността им да достигат до дълбоки кухини и да произвеждат точни резултати от обработката. Правилната поддръжка е от решаващо значение за осигуряване на дълготрайност и оптимална работа на тези инструменти. В тази публикация в блога ще разгледам основните изисквания за поддръжка на фрези с дълга шийка и ще дам практически съвети, които да ви помогнат да поддържате инструментите си в отлично състояние.

Разбиране на конструкцията на крайни мелници с дълга шийка

Преди да обсъдите изискванията за поддръжка, важно е да разберете основната конструкция на крайните фрези с дълга шийка. Типична челна фреза с дълга шийка се състои от стебло, шийка и режещ край. Стеблото е частта, която се държи в държача на инструмента, докато шийката осигурява необходимата дължина за достигане дълбоко в детайла. Режещият край, който включва жлебовете и режещите ръбове, е отговорен за отстраняването на материала от детайла.

Материалите, използвани в конструкцията на челни фрези с дълга шийка, могат да варират, но бързорежещата стомана (HSS) и карбидът са най-често срещаните. HSS крайните фрези са рентабилни и подходящи за обработка с общо предназначение, докато твърдосплавните крайни фрези предлагат превъзходна твърдост, устойчивост на износване и устойчивост на топлина, което ги прави идеални за високоскоростни и високопрецизни машинни приложения.

Почистване и съхранение

Една от най-простите, но най-важни задачи за поддръжка на челни фрези с дълга шийка е редовното почистване. След всяка употреба е от съществено значение да отстраните всякакви стружки, остатъци и охлаждаща течност от инструмента. Това може да стане с помощта на мека четка или въздух под налягане. Важно е да сте нежни, когато почиствате режещите ръбове, за да избегнете повредата им.

След като инструментът е почистен, той трябва да се изсуши добре, за да се предотврати ръжда и корозия. Можете да използвате чиста, суха кърпа, за да избършете инструмента или да го оставите да изсъхне на въздух. След изсушаване фрезата трябва да се съхранява на чисто и сухо място. Шкаф за инструменти или специална стойка за съхранение на инструменти е идеален за тази цел. Също така е добра идея да защитите режещите ръбове на инструмента, като използвате предпазна капачка или калъф.

Проверка за износване и повреди

Редовната проверка е друг решаващ аспект от поддръжката на фрези с дълга шийка. Преди да използвате инструмента, важно е да го проверите за признаци на износване или повреда. Потърсете нащърбени или счупени режещи ръбове, прекомерно износване на жлебовете или други видими повреди. Ако забележите някакви проблеми, инструментът не трябва да се използва и трябва да се смени незабавно.

В допълнение към визуалната проверка можете също да използвате инструментален микроскоп или манометър за измерване на износването на режещите ръбове. Това може да ви помогне да определите кога инструментът трябва да бъде сменен или повторно заточен. Като общо правило, ако износването на режещите ръбове надвишава 0,1 mm, инструментът трябва да се заточи отново или смени.

Повторно заточване

Повторното заточване е важна задача за поддръжка, която може да удължи живота на вашите фрези с дълга шийка. Важно е обаче да се отбележи, че повторното заточване трябва да се извършва само от професионалист или с помощта на висококачествена машина за заточване. Неправилното повторно заточване може да повреди инструмента и да повлияе на работата му.

Когато презаточвате фреза с дълга шийка, е важно да запазите оригиналната геометрия на инструмента. Това включва наклонения ъгъл, ъгъла на хлабина и ъгъла на спиралата. Всички промени в тези ъгли могат да повлияят на производителността на рязане на инструмента и да доведат до лоши резултати от обработката.

Правилна употреба и боравене

Правилното използване и боравене с фрези с дълга шийка също са от съществено значение за тяхната поддръжка. Когато използвате инструмента, е важно да следвате препоръките на производителя относно скоростта на рязане, скоростта на подаване и дълбочината на рязане. Използването на инструмента при прекомерни скорости или подаване може да причини преждевременно износване и повреда на режещите ръбове.

Също така е важно да избягвате претоварването на инструмента. Челните фрези с дълга шийка са проектирани да се справят с определено количество сила на рязане и превишаването на тази граница може да доведе до счупване или начупване на инструмента. Ако по време на обработка срещнете прекомерно съпротивление, важно е да спрете операцията и да проверите за проблеми.

В допълнение към правилната употреба е важно също така да боравите внимателно с инструмента. Избягвайте да изпускате инструмента или да го удряте в твърди повърхности, тъй като това може да причини повреда на режещите ръбове. Когато инсталирате или отстранявате инструмента от държача, е важно да използвате правилните инструменти и да следвате правилната процедура.

20-32 Flutes Ball Nose Long Neck End Mill

Смазване и охлаждаща течност

Използването на правилното смазване и охлаждаща течност е друг важен аспект от поддръжката на фрези с дълга шийка. Смазването помага за намаляване на триенето между инструмента и детайла, което може да подобри ефективността на рязане и да удължи живота на инструмента. Охлаждащата течност, от друга страна, помага за отстраняване на топлината от зоната на рязане, което може да предотврати прегряването и преждевременното износване на инструмента.

На пазара се предлагат различни видове лубриканти и охлаждащи течности, като изборът на лубрикант или охлаждаща течност зависи от материала, който се обработва, условията на рязане и вида на използвания инструмент. Важно е да следвате препоръките на производителя относно използването на смазочни материали и охлаждащи течности, за да осигурите оптимална производителност и живот на инструмента.

Фреза с 2 фрези с топка и дълъг врат

Като доставчик ние предлагаме широка гама от крайни фрези с дълга шийка, включителноФреза с 2 фрези с топка и дълъг врат. Този тип фреза е предназначена за довършителни операции и може да произвежда гладки, извити повърхности. Той разполага с два канала и сферичен нос, което позволява ефективно отвеждане на стружките и прецизно рязане.

Челната фреза с 2 фрези с топка и дълга шийка е изработена от висококачествен карбид, който осигурява отлична твърдост, устойчивост на износване и устойчивост на топлина. Това го прави подходящ за различни материали, включително алуминий, стомана и титан. Независимо дали работите върху малък проект или мащабно производство, тази крайна фреза може да ви помогне да постигнете най-добри резултати.

Заключение

В заключение, правилната поддръжка е от съществено значение за осигуряване на дълготрайност и оптимална производителност на крайните фрези с дълга шийка. Като следвате съветите, изложени в тази публикация в блога, можете да поддържате инструментите си в отлично състояние и да избегнете скъпоструващи престои. Не забравяйте да почиствате и съхранявате инструментите си правилно, да ги проверявате редовно за износване и повреди, да ги заточвате отново, когато е необходимо, да ги използвате правилно и да използвате правилното смазване и охлаждаща течност.

Ако имате някакви въпроси относно изискванията за поддръжка на фрези с дълга шийка или ако се интересувате от закупуване на висококачествени фрези с дълга шийка, моля, не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме тук, за да ви помогнем да намерите правилните инструменти за вашите нужди и да ви предоставим подкрепата и съветите, от които се нуждаете, за да поддържате инструментите си в отлично състояние.

Референции

  • „Ръководство за поддръжка на инструменти“, Асоциация за машинни технологии.
  • „Наръчник за карбидна фреза“, Асоциация на производителите на режещи инструменти.
  • „Инструменти за високоскоростна стомана: свойства и приложения“, Изследователски институт за металообработващи индустрии.

Изпрати запитване

Начало

Телефон

Имейл

Запитване