Що се отнася до обработката на неръждаема стомана, изборът на правилния инструмент за рязане и параметрите е от решаващо значение за постигане на оптимални резултати. Като надежден доставчик наЦаревична мелница, Тук съм, за да споделя някои препоръчани параметри за рязане, за да ви помогна да се възползвате максимално от нашите продукти в операции за рязане от неръждаема стомана.
Разбиране на предизвикателствата за обработка от неръждаема стомана
Неръждаемата стомана е известна със своята висока якост, устойчивост на корозия и работа - втвърдяващи се свойства. Тези характеристики представляват уникални предизвикателства по време на обработката. При рязане на неръждаема стомана материалът има тенденция да работи - се втвърдява бързо, което може да доведе до повишени сили за рязане, износване на инструмента и лошо покритие на повърхността. Освен това, неръждаемата стомана има сравнително ниска термична проводимост, което води до натрупване на топлина в режещия ръб, като допълнително ускорява износването на инструмента.
Предимствата на царевичните мелници за рязане от неръждаема стомана
Милниците за царевицата са отличен избор за обработка на неръждаема стомана. Те разполагат с заоблен ъгъл, който помага за намаляване на концентрацията на напрежение в режещия ръб в сравнение с квадратните мелници. Този дизайн свежда до минимум риска от чипиране и увеличава живота на инструмента. Заобленият ъгъл също така позволява по -плавно контуриране и профилиране, което го прави подходящ за различни приложения, като мелещи джобове, слотове и 3D повърхности в части от неръждаема стомана.
Препоръчителни параметри за рязане
1. Скорост на рязане (VC)
Скоростта на рязане е скоростта, с която режещият ръб на инструмента се движи спрямо детайла. Обикновено се измерва в повърхностни крака в минута (SFM) или метри в минута (m/min). За неръждаема стомана препоръчителната скорост на рязане на царевичните мелници зависи от няколко фактора, включително вида на неръждаемата стомана (аустенитна, феритна, мартензитична), твърдостта на материала и покритието върху инструмента.
- Аустенитни неръждаеми стомани (напр. 304, 316): За мелниците с край на царевицата с непокрит карбид, скоростта на рязане от 80 - 120 SFM (24 - 37 m/min) е добра отправна точка. Ако инструментът е покрит с титанов нитрид (TIN), титанов карбонитрид (TICN) или алуминиев титанов нитрид (Altin), скоростта на рязане може да се увеличи до 120 - 200 sfm (37 - 61 m/min).
- Феритни и мартензитни неръждаеми стомани: Тези видове неръждаеми стомани обикновено са по -трудни от аустенитните степени. За инструментите за без покритие се препоръчва скорост на рязане от 60 - 100 SFM (18 - 30 m/min). Инструментите с покритие могат да работят със скорост 100 - 180 SFM (30 - 55 m/min).
2. Хранене на зъб (Fz)
Храненето на зъб е разстоянието, което инструментът преминава към детайла за всеки зъб на крайната мелница по време на една революция. Измерва се в инчове на зъб (IPT) или милиметри на зъб (mm/t). Храненето на зъб трябва да бъде внимателно подбрана за балансиране на степента на отстраняване на материали и живота на инструмента.
- За груби операции в неръждаема стомана, подаване на зъб от 0,002 - 0,005 IPT (0,05 - 0,13 mm/t) е типично. Това позволява ефективно отстраняване на материала, като в същото време минимизира износването на инструмента.
- За операции за довършителни работи се препоръчва по -ниско хранене на зъб от 0,001 - 0,003 IPT (0,03 - 0,08 mm/t), за да се постигне по -добър повърхностен завършек.
3. Дълбочина на рязане (AP) и ширина на рязане (AE)
Дълбочината на рязане е разстоянието, което инструментът прониква в детайла по аксиалната посока, докато ширината на рязане е разстоянието, което инструментът ангажира детайла по радиалната посока.
- При грубото може да се използва дълбочина на рязане от 0,1 - 0,2 инча (2,5 - 5 мм) и ширина от 0,05 - 0,1 инча (1,3 - 2,5 мм). Това осигурява добър баланс между степента на отстраняване на материала и стабилността на инструмента.
- За завършване, по -малка дълбочина на рязане от 0,01 - 0,05 инча (0,25 - 1,3 мм) и тясна ширина на рязане от 0,01 - 0,03 инча (0,25 - 0,76 мм) се предпочитат, за да се получи гладко покритие на повърхността.
Охлаждаща течност и смазване
Правилното охлаждаща течност и смазване са от съществено значение при рязане на неръждаема стомана. Охлаждащите тела помагат за разсейване на топлина, генерирана по време на процеса на рязане, намаляване на износването на инструмента и подобряване на повърхностното покритие. Има два основни вида охлаждащи течове: наводнена охлаждаща течност и мъгла.
- Наводнената охлаждаща течност: Този метод включва наводняване на зоната за рязане с голям обем охлаждаща течност. Той е ефективен за отстраняване на топлина и чипове от зоната на рязане. Вода - Разтворимите охлаждащи течността обикновено се използват за обработка от неръждаема стомана. Те осигуряват добри свойства на охлаждане и смазване.
- Мъгла охлаждаща течност: Мъглата охлаждаща течност се прилага като фина мъгла към зоната за рязане. Той е по -екологичен и може да бъде по -ефективен - ефективен от охлаждащата течност за наводнения. Въпреки това, той може да не е толкова ефективен при охлаждане на големи мащабни обработващи операции.
В допълнение към охлаждането, някои производители препоръчват също така да използват режещи масла или смазочни материали, за да намалят триенето между инструмента и детайла. Тези смазочни материали могат да се прилагат директно върху инструмента или детайла преди обработката.
Избор на инструменти и покритие
Когато избирате мелница за царевица за рязане от неръждаема стомана, помислете за следните фактори:
- Материал на инструмента: Карбидът е най -често срещаният материал за крайните мелници, използвани в обработката на неръждаема стомана поради високата си твърдост и устойчивост на износване.
- Покритие: Както беше споменато по -рано, покрития като калай, TICN и Altin могат значително да подобрят живота на инструмента и да намалят производителността. Покритията на Altin са особено подходящи за обработка на неръждаема стомана с висока скорост, тъй като имат отлична термична стабилност и устойчивост на окисляване.
Други крайни мелници за дърво и техните приложения
В допълнение към царевичните мелници, ние предлагаме и редица други крайни мелници за приложения за дърво. Например,Мелница за компресияе проектиран така, че да предотврати разкъсване както на горната, така и на долната повърхност на детайла на дървото. Той е идеален за фрезоване на шперплат, фурнир и други ламинирани материали.Прави флейти гравиращи крайни мелнициса подходящи за фина гравиране и подробна работа върху дървесни повърхности.
Заключение
Изрязването на неръждаема стомана с мелница за царевица изисква внимателно обмисляне на параметрите на рязане, избор на инструменти и охлаждаща течност/смазване. Следвайки препоръчаните параметри за рязане, очертани в този блог, можете да постигнете ефективно премахване на материали, дълъг живот на инструмента и висококачествени повърхностни облицовки. Ако имате въпроси относно нашитеЦаревична мелницаПродукти или се нуждаят от допълнителна помощ при избора на подходящия инструмент за вашето приложение, моля, не се колебайте да се свържете с нас. Ние се ангажираме да ви предоставим най -добрите решения за вашите нужди за обработка.
ЛИТЕРАТУРА
- „Обработка на неръждаема стомана: Практическо ръководство“, Industrial Press Inc.
- „Приложения за рязане на инструменти“, Общество на производствените инженери.
