Здравейте! Като доставчик на квадратни карбидни фрези ме питат много за модела на рязане на тези страхотни инструменти. Така че реших да го разбия за вас в тази публикация в блога.
Първо, нека поговорим за това какво е квадратен карбиден нож. Това е вид режещ инструмент, изработен от карбид, супер твърд материал, известен със своята издръжливост и дълъг експлоатационен живот. Квадратните карбидни фрези се използват широко в различни индустрии като дървообработване, металообработване и производство на пластмаси поради способността им да правят прецизни срезове.
Разбиране на основите на моделите за рязане
Когато говорим за модела на рязане на квадратна карбидна фреза, имаме предвид главно начина, по който премахва материала от детайла, докато се върти. Ключовите елементи, които влияят на този модел, са броят на жлебовете, ъгълът на спиралата и геометрията на режещия ръб.
Брой флейти
Броят на жлебовете на квадратния твърдосплавен нож играе решаваща роля при определяне на неговия модел на рязане. Жлебовете са жлебовете на фрезата, които помагат за отстраняването на стружките от зоната на рязане. Фреза с повече жлебове обикновено има по-плавно рязане, защото прави по-малки, по-чести срязвания. Например, a65HRC фреза с плосък край с 4 вдлъбнатинипредлага добър баланс между отстраняване на стружките и покритие на повърхността. С четири жлеба той може да поеме прилично количество материал, като същевременно оставя сравнително гладка повърхност върху детайла.
От друга страна, фрези с по-малко жлебове, да речем две жлебове, са по-подходящи за груби операции. Те могат бързо да отстранят голямо количество материал, тъй като всеки жлеб има повече пространство за евакуиране на стружките. Повърхностното покритие обаче може да не е толкова гладко, колкото при фреза с множество канали.
Ъгъл на спирала
Ъгълът на спиралата е друг важен фактор в модела на рязане. Това е ъгълът, под който жлебовете са спираловидно около ножа. Високият ъгъл на спиралата (обикновено 30 - 45 градуса) е чудесен за рязане на меки материали като дърво или пластмаса. Високата спирала помага за бързото повдигане на стружките от зоната на рязане, намалявайки шансовете за запушване. Освен това осигурява по-гладко рязане, което е особено важно, когато търсите добро покритие на повърхността.
Обратно, ниският ъгъл на спиралата (около 10 - 20 градуса) е по-подходящ за по-твърди материали като метали. По-малкият ъгъл дава на ножа повече здравина и стабилност, позволявайки му да се справи с увеличените сили на рязане, генерирани при обработка на метали.
Най-новата геометрия
Формата на режещия ръб също влияе върху модела на рязане. Квадратните карбидни фрези могат да имат различна геометрия на ръбовете, като остри ръбове, заоблени ръбове или скосени ръбове.
Острият режещ ръб е отличен за правене на чисти, прецизни срезове. Той може лесно да проникне в материала, намалявайки необходимото количество сила. Острите ръбове обаче могат да се износят по-бързо, особено при рязане на твърди материали.
Заоблените ръбове, от друга страна, са по-издръжливи. Те могат да издържат по-добре на силите, генерирани по време на рязане, и е по-малко вероятно да се натрошат. Но те може да не осигурят толкова чисто рязане, колкото острите ръбове, особено в материали, които изискват високо ниво на прецизност.
Скосените ръбове са компромис между остри и заоблени ръбове. Те предлагат добър баланс между ефективност на рязане и издръжливост на ръба.
Модели за рязане в различни приложения
Дървообработване
В дървообработването квадратните карбидни фрези се използват за различни задачи, като рязане на фуги, оформяне на ръбове и правене на канали. За направата на гладки, декоративни ръбове върху дървени дъски е идеален фреза с висок спирален ъгъл и множество жлебове. ВземетеКомплект битове за рамка на врата Ogeeнапример. Предназначен е за създаване на красиви, сложни огее форми върху рамките на вратите. Многоназъбеният дизайн и подходящият ъгъл на спиралата осигуряват чисто, гладко рязане, оставяйки дървената повърхност да изглежда страхотно.
При грубо обработване на големи дървени детайли, фреза с два канала с по-нисък ъгъл на спиралата може бързо да отстрани материала, което прави първоначалния процес на оформяне много по-бърз.
Металообработване
В металообработването квадратните карбидни фрези трябва да могат да се справят с операции на рязане под високо налягане. За довършителни операции върху метални части често се използва фреза с остър режещ ръб и умерен брой жлебове. Това позволява прецизни срезове и гладка повърхност.
За груба обработка фреза с по-здрава, по-издръжлива геометрия на ръба, като скосен ръб, и по-малко жлебове може да поеме тежката задача за премахване на големи количества метал. The65HRC фреза с плосък край с 4 вдлъбнатиние чудесен избор както за груби, така и за довършителни операции на метали поради високата си твърдост и добре балансиран дизайн на жлеба.
Производство на пластмаси
Когато работите с пластмаси, често целта е да се получи чисто рязане, без да се разтопи материалът. Квадратен твърдосплавен нож с висок ъгъл на спиралата и остри ръбове е идеален за това. Високата спирала помага да се поддържа движението на чиповете, предотвратявайки натрупването на топлина, което може да доведе до стопяване на пластмасата. TheКомплект накрайници за стъклени врати Recoveralbe Beadможе да се използва и в някои пластмасови приложения, където се изисква прецизно оформяне. Неговият модел на рязане е проектиран да дава чисто и точно рязане на материали като пластмасови стъклени врати.
Съвети за избор на правилния модел на рязане
- Разберете материала си: Различните материали изискват различни модели на рязане. Меките материали се нуждаят от нож, който може бързо да премахва стружките, без да причинява прекалено много топлина, докато твърдите материали се нуждаят от по-здрав нож със здрав режещ ръб.
- Помислете за операцията: Независимо дали грубо обработвате, завършвате или правите сложно оформяне, шаблонът за рязане трябва да съответства на задачата. За грубо обработване дайте приоритет на отстраняването на стружките. За довършване се фокусирайте върху получаването на гладка повърхност.
- Вижте спецификациите на инструмента: Обърнете внимание на броя на жлебовете, ъгъла на спиралата и геометрията на режещия ръб, когато избирате квадратна карбидна фреза. Тези спецификации ще ви кажат много за това как ще работи фрезата.
Време е да се свържете!
Ако сте на пазара за квадратни твърдосплавни фрези и искате да обсъдите кой модел на рязане би бил най-подходящ за вашите специфични нужди, не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме тук, за да ви помогнем да направите правилния избор и да гарантираме, че ще извлечете максимума от вашите режещи инструменти. Независимо дали сте малък дърводелец или голям производител на метали, ние имаме перфектните квадратни карбидни фрези за вас.
Референции
- „Наръчник за инженерство на режещи инструменти“
- Различни индустриални научни статии относно технологията на режещите инструменти
