Радиусът на ръба на карбиден плосък резачка е решаващ параметър, който значително влияе върху неговата работа при различни операции на обработка. Като водещ доставчик на карбидни плоски резачки, често ме питат за значението на този радиус на ръба и как се отразява на процеса на рязане. В тази публикация в блога ще се задълбоча в детайлите на радиуса на ръба на карбид плоска резачка, изследвайки неговото определение, значение и факторите, които го влияят.
Определение на радиуса на ръба
Радиусът на ръба на карбид плоска резачка се отнася до радиуса на заобления ръб на върха на режещия инструмент. Това е мярка за кривината на режещия ръб, която може да варира от много остър ръб (малък радиус на ръба) до по -заоблен ръб (голям ръб радиус). Радиусът на ръба обикновено се измерва в микрометри (μm) или инчове (IN).
Значение на радиуса на ръба
Радиусът на ръба на карбид плоска резачка играе жизненоважна роля за определяне на ефективността на рязане и живота на инструмента. Ето някои ключови причини, поради които радиусът на ръба е важен:
- Сила за рязане: По -малкият радиус на ръба води до по -остър режещ ръб, който изисква по -малка сила на рязане, за да проникне в детайла. Това намалява натоварването на машинния инструмент и може да подобри ефективността на обработката.
- Повърхностно покритие: Рязкото режещ ръб с малък радиус на ръба може да доведе до по -плавно покритие на повърхността на детайла. Това е особено важно в приложения, при които е необходимо висококачествено покритие на повърхността, например при производството на прецизни части.
- Животът на инструмента: По -големият радиус на ръба може да увеличи силата и издръжливостта на режещия ръб, намалявайки риска от чипиране и износване. Това може да удължи живота на инструмента и да намали честотата на промените в инструмента, което води до икономия на разходи.
- Образуване на чип: Радиусът на ръба също може да повлияе на процеса на образуване на чип. Рязният режещ ръб може да произведе по -малки, по -управляеми чипове, които са по -лесни за евакуация от зоната на рязане. Това може да предотврати запушването на чип и да подобри общата ефективност на рязане.
Фактори, влияещи върху радиуса на ръба
Няколко фактора могат да повлияят на радиуса на ръба на карбидна плоска резачка. Те включват:
- Процес на производство: Процесът на производство, използван за производството на плоска резачка за карбид, може да окаже значително влияние върху радиуса на ръба. Например, смилането е често срещан метод, използван за създаване на остър режещ ръб с малък радиус на ръба, докато Honing може да се използва за увеличаване на радиуса на ръба и подобряване на издръжливостта на инструмента.
- Материал на инструмента: Типът карбиден материал, използван в резачката, също може да повлияе на радиуса на ръба. Различните степени на карбид имат различни свойства на твърдост и здравина, които могат да повлияят на способността за поддържане на рязко режещ ръб.
- Условия за рязане: Условията за рязане, като скоростта на рязане, скоростта на подаване и дълбочината на рязане, също могат да повлияят на радиуса на ръба. По -високите скорости на рязане и скоростта на подаване могат да увеличат износването на режещия ръб, което води до по -голям радиус на ръба във времето.
- Материал на детайла: Твърдостта и здравината на материала на детайла също могат да повлияят на радиуса на ръба. По -твърдите материали изискват по -остър режещ ръб, за да проникне в детайла, докато по -строгите материали може да изискват по -голям радиус на ръба, за да се предотврати чипирането и износване.
Избор на радиус на десния ръб
Изборът на радиуса на десния ръб за плоска резачка за карбид зависи от няколко фактора, включително специфичното приложение на обработката, материала на детайла и желаното покритие на повърхността. Ето някои общи насоки, които да ви помогнат да изберете подходящия радиус на ръба:
- За високоскоростна обработка: При високоскоростни приложения за обработка, рязкото режещ ръб с малък ръб радиус обикновено се предпочита да намали силата на рязане и да подобри ефективността на обработката.
- За твърди материали: Когато обработва твърди материали, като втвърдена стомана или титан, може да се наложи по -голям радиус на ръба, за да се предотврати чипирането и износването. Това може да помогне за удължаване на живота на инструмента и поддържане на ефективността на рязане.
- За прецизна обработка: В прецизните приложения за обработка, рязко режещ ръб с малък радиус на ръба е от съществено значение за производството на висококачествено покритие на повърхността. Това може да помогне за осигуряване на точността и стабилността на размерите на обработените части.
- За груби операции: При груби операции, където основната цел е бързото премахване на голямо количество материал, може да се използва по -голям радиус на ръба за увеличаване на силата и издръжливостта на инструмента. Това може да помогне за предотвратяване на чипиране и носене и подобряване на цялостната ефективност на рязане.
Нашите предложения за карбидна плоска резачка
Като доставчик на плоски резачки Carbide, ние предлагаме широка гама от продукти с различни радиуси на ръба, за да отговорим на разнообразните нужди на нашите клиенти. Нашите плоски резачки за карбид са изработени от висококачествени карбидни материали и са прецизно заземяване, за да се осигури остър режещ ръб и последователен радиус на ръба.
Ето някои от нашите популярни продукти с плоска резачка Carbide:
- Друг бит на парапета: Този карбиден плосък резач е предназначен за използване в приложения за обработка на парапети. Той разполага с остър режещ ръб с малък радиус на ръба, който може да доведе до гладка повърхностна покритие на парапета.
- 45hrc 4 флейти плоски мелници: Тази плоска резачка за карбид е подходяща за обработка на материали с твърдост до 45HRC. Той има четири флейта и по -голям радиус на ръба, който може да осигури добра евакуация на чип и да подобри издръжливостта на инструмента.
- 65hrc 4 флейти плоски крайни мелници: Тази плоска резачка за карбид е предназначена за обработка на твърди материали с твърдост до 65HRC. Той има четири флейта и остър режещ ръб с малък радиус на ръба, който може да осигури отлична ефективност на рязане и повърхностно покритие.
Свържете се с нас за обществени поръчки
Ако се интересувате от закупуване на нашите карбидни плоски резачки или имате въпроси относно радиуса на ръба или други технически спецификации, не се колебайте да се свържете с нас. Нашият екип от експерти е на разположение, за да ви предостави подробна информация и насоки, които да ви помогнат да изберете правилния карбид плоска резачка за вашето конкретно приложение.
Ние разбираме значението на качеството и надеждността в обработващата индустрия и се ангажираме да предоставим на нашите клиенти най -висококачествените плоски резачки за карбид на конкурентни цени. Независимо дали сте малък магазин за работа или голяма производствена компания, можем да отговорим на вашите нужди и да ви предоставим необходимата подкрепа за успех.
ЛИТЕРАТУРА
- „Инструменти за рязане на карбид: избор, приложение и поддръжка“ от Дейвид А. Дорнфелд
- „Основи на обработка“ от Mikell P. Groover
- „Наръчник за инструменти и производствени инженери, том 3: обработка“ от Обществото на производствените инженери
