Каква е устойчивостта на умора на плоски резачки с твърд карбид?

Като доставчик на плоски резачки с твърд карбид, прекарах години в проучване на тънкостите на тези основни инструменти. Устойчивостта на умора е критично свойство, което определя дълголетието и работата на плоски резачки с твърд карбид. В този блог ще се задълбоча в това какво означава устойчивост на умора, защо има значение и как се отразява на използването на нашите плоски резачки с твърд карбид.

Разбиране на устойчивостта на умора

Устойчивостта на умора се отнася до способността на материала да издържа на многократно циклично натоварване, без да се проваля. В контекста на плоски резачки с твърд карбид, това означава способността на резачката да издържи непрекъснатото напрежение и напрежение по време на операции за обработка, без да се напуква или счупи. Когато се използва плоска резачка при смилане, пробиване или други процеси на рязане, той изпитва различни сили. Тези сили включват сили за рязане, триене и термично напрежение, които действат по краищата и тялото на резачката. С течение на времето тези многократни сили могат да причинят образуването на микроскопични пукнатини в карбидния материал. Ако резачката има лоша устойчивост на умора, тези пукнатини ще се разпространяват бързо, което ще доведе до преждевременна повреда на инструмента.

Защо има значение за устойчивостта на умора

Значението на устойчивостта на умора при плоски резачки с твърд карбид не може да бъде надценено. На първо място, той пряко влияе върху живота на инструмента. Резачката с висока устойчивост на умора може да издържи повече цикли на стрес преди неуспех, което означава, че може да се използва за по -дълъг период. Това намалява честотата на подмяната на инструмента, спестявайки време и пари за крайния потребител.

Второ, устойчивостта на умора влияе върху качеството на процеса на обработка. Резачката, която се проваля преждевременно поради умора, може да причини непоследователни разфасовки, проблеми с повърхността и дори увреждане на детайла. От друга страна, резачката с добра устойчивост на умора поддържа своята режеща острота и точността на размерите за по -дълъг период, което води до висококачествени обработени части.

Фактори, влияещи върху устойчивостта на умора на плоски резачки с твърд карбид

Клас по карбид

Степента на карбид, използвана в плоската резачка, е основен фактор, влияещ върху устойчивостта на умора. Различните степени на карбид имат различни състави и микроструктури, които определят техните механични свойства. Например, фините - степента на карбид на зърното обикновено имат по -добра устойчивост на умора в сравнение с грубите степени на зърно. Фини - зърнените карбиди имат по -малки карбидни частици, които осигуряват по -голяма устойчивост на разпространението на пукнатини. Те също имат по -висока коефициент на твърдост - към - здравина, което им позволява по -добре да издържат на цикличните напрежения по време на рязане.

Покритие

Покритията играят решаваща роля за повишаване на устойчивостта на умора на плоски резачки с твърд карбид. Доброто покритие може да намали триенето между резачката и детайла, което от своя страна намалява топлинното напрежение върху резачката. Например, титановите нитридни (калаени) покрития обикновено се използват поради високата им твърдост и ниския коефициент на триене. Тези покрития също могат да действат като бариера, предотвратявайки дифузията на елементи между резачката и детайла, което може да помогне за поддържане на целостта на карбидния материал и подобряване на устойчивостта на умора.

Геометричен дизайн

Геометричният дизайн на плоската резачка, като броя на флейтите, ъгъла на спиралата и ъгъл на гребла, може значително да повлияе на устойчивостта на умора. Резачка с подходящ брой флейти може да разпредели по -равномерно режещите сили, намалявайки концентрацията на напрежение върху краищата. Например a2 флейти плоски крайни мелнициМоже да е подходящ за определени приложения, при които са необходими по -ниски сили за рязане и по -добра евакуация на чип. Ъгълът на спиралата също влияе върху режещите сили и образуването на чип. По -високият ъгъл на спирала може да подобри евакуацията на чип и да намали силите за рязане, като по този начин подобри устойчивостта на умора на резачката.

Тестване и оценка на устойчивостта на умора

За да гарантираме качеството на нашите солидни карбидни плоски резачки, ние провеждаме серия от тестове, за да оценим тяхната устойчивост на умора. Един често срещан метод е тестът за живот на умора, при който резачката е подложена на специфично циклично състояние на натоварване, докато не успее. Броят на циклите преди повреда се записва като индикатор за устойчивостта на умора на резачката.

Също така използваме усъвършенствани техники за микроскопия, като сканираща електронна микроскопия (SEM), за да анализираме микроструктурата на карбидния материал и да открием всякакви микроскопични пукнатини. Разбирайки поведението на разпространението на пукнатини, можем да оптимизираме процеса на проектиране и производство на нашите резачки, за да подобрим тяхната устойчивост на умора.

Приложения и ефективност в реални - световни сценарии

В различни индустрии, като обработка на дървообработване, металообработване и пластмаса, устойчивостта на умора на плоски резачки с твърд карбид е от решаващо значение за постигане на ефективно и висококачествено производство.

Например в дървообработванетоНабор от бит на рамката на врататаиБитов набор от рамка на врататасе използват за създаване на точни профили на рамките на вратите. Тези резачки трябва да издържат на многократните сили за рязане, докато се движат по протежение на повърхността на дървото. Резачка с висока устойчивост на умора може да поддържа своята острота и точност, което води до гладки и чисти разфасовки на рамките на вратата.

При металообработващи плоски резачки с твърд карбид се използват за смилане, обърнати и слот операции. Способността на резачката да устои на умората при условия на висока скорост и високо натоварване е от съществено значение за постигане на висока прецизна обработка на метални части. Например, когато обработването на твърди метали като неръждаема стомана, резачка с лоша устойчивост на умора може бързо да се износва или да се счупи, което води до закъснения в производството и увеличени разходи.

Заключение

Устойчивостта на умора е ключово свойство, което определя работата и издръжливостта на плоски резачки с твърд карбид. Като доставчик ние се ангажираме да произвеждаме резачки с висока устойчивост на умора, като внимателно подбираме степента на карбид, прилагаме подходящи покрития и оптимизираме геометричния дизайн. Нашият фокус върху устойчивостта на умора гарантира, че нашите клиенти могат да постигнат ефективни и висококачествени процеси на обработка, намаляване на разходите за подмяна на инструменти и подобряване на производителността.

Ако сте на пазара за плоски резачки за твърд карбид и се интересувате да научите повече за устойчивостта на умора на нашите продукти и как те могат да отговорят на вашите специфични нужди за обработка, ви каним да се свържете с нас за дискусия за обществени поръчки. Очакваме с нетърпение да си партнираме с вас, за да предоставим най -добрите решения за рязане на вашия бизнес.

ЛИТЕРАТУРА

Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Производствено инженерство и технологии. Pearson Prentice Hall.
Trent, EM, & Wright, PK (2000). Метално рязане. Butterworth - Heinemann.