Дължината на канавката на накрайниците със спирални жлебове е решаваща спецификация, която значително влияе върху производителността и приложимостта на тези режещи инструменти. Като специализиран доставчик на битове за спирални флейти, често ме питат какво точно означава дължината на флейтите и как тя влияе върху използването на тези битове. В тази публикация в блога ще се задълбоча в концепцията за дължината на флейта, нейното значение и връзката й с различните видове спираловидни битове за флейта.
Разбиране на дължината на флейтата
Дължината на флейтата на накрайника със спирална флейта се отнася до частта от тялото на свредлото, където са разположени спиралните жлебове или жлебовете. Тези канали играят жизненоважна роля за евакуацията на стружки, подаването на охлаждаща течност и ефективността на рязане. Когато в операциите на обработка се използва накрайник със спирални жлебове, жлебовете помагат за отвеждането на стружките далеч от зоната на рязане, като ги предпазват от запушване и намеса в процеса на рязане. Това не само подобрява качеството на рязане, но и удължава живота на свредлото.
Дължината на жлеба се измерва по оста на накрайника от върха до точката, където завършват жлебовете. Различните дължини на канавките са проектирани да отговарят на различни изисквания за обработка. По-късите дължини на жлеба обикновено се използват за плитки срезове или при работа с материали, които произвеждат малки стружки. Те предлагат по-голяма твърдост и стабилност, което е от полза за прецизната обработка. От друга страна, по-дългите дължини на жлеба са подходящи за по-дълбоки срезове и за работа с материали, които генерират по-големи стружки. Те позволяват по-ефективно извеждане на стружки на по-голямо разстояние.
Значение на дължината на канавката при обработка
Изборът на дължина на канавката може да окаже дълбоко влияние върху процеса на обработка. Той влияе върху скоростта на рязане, скоростта на подаване и общото качество на обработваната повърхност. Например, ако дължината на канала е твърде малка за операция на дълбоко рязане, стружките могат да се натрупат в зоната на рязане, което води до повишено генериране на топлина, износване на инструмента и лошо покритие на повърхността. Обратно, използването на свредло с прекалено дълга дължина на жлеба за плитко рязане може да доведе до намалена твърдост и точност на инструмента.
В допълнение към евакуацията на стружки, дължината на канала също влияе върху способността на инструмента да разсейва топлината. По време на процеса на рязане в режещия ръб се генерира значително количество топлина. Правилното евакуиране на стружки през жлебовете помага за отвеждане на топлината, намалявайки температурата на върха на инструмента. Това е особено важно, когато се обработват материали, които са склонни към втвърдяване при работа, или когато се използват техники за високоскоростно рязане.
Дължина на флейта и различни видове накрайници за спирална флейта
На пазара се предлагат няколко типа накрайници със спирални жлебове, всеки със собствена оптимална дължина на жлеба в зависимост от конкретното приложение.
Бита с една спирална флейта
Накрайниците с един спирален канал обикновено се използват в приложения, където евакуацията на стружки е критична грижа, като например при обработката на меки пластмаси и цветни метали. Тези битове обикновено имат относително дълги дължини на жлеба, за да осигурят ефективно отстраняване на стружките от зоната на рязане. Дизайнът с един канал позволява по-голямо пространство за чипове, което е от полза при работа с материали, които произвеждат големи чипове. За да проучите нашата гама отБита с една спирална флейта, щракнете върху връзката.
Плоски бита с 2 флейти
Плоските накрайници с 2 жлеба се използват широко в машинни приложения с общо предназначение, включително обработка на дърво, пластмаси и леки метали. Дължината на канавката на тези битове обикновено е проектирана да балансира между извеждането на стружки и твърдостта на инструмента. Често се предпочита умерена дължина на жлеба, за да се осигури достатъчно пространство за отстраняване на стружките, като същевременно се поддържа необходимата стабилност за точно рязане. Разгледайте нашитеПлоски бита с 2 флейтиза разнообразие от опции, подходящи за различни приложения.
Накрайници с 2 флейти
Накрайниците с 2 вдлъбнатини са сферични накрайници обикновено се използват за операции по контуриране и 3D обработка. Дължината на канавката на тези битове е внимателно проектирана, за да осигури гладко рязане и ефективно отстраняване на стружките при сложни геометрии. По-дългите дължини на жлебовете могат да се използват за по-дълбоки контурни срезове, докато по-късите дължини на жлебове могат да бъдат по-подходящи за плитко повърхностно покритие. Открийте нашитеНакрайници с 2 флейтиза да намерите правилния инструмент за вашите нужди от 3D обработка.
Фактори, влияещи върху избора на дължина на флейта
Когато избирате подходящата дължина на канала за конкретна задача за обработка, трябва да се вземат предвид няколко фактора.
Тип материал
Видът на обработвания материал е един от най-важните фактори. По-твърдите материали, като стомана и титан, са склонни да произвеждат по-малки стружки и може да изискват по-къси дължини на жлеба за по-добра твърдост на инструмента. По-меките материали, като алуминий и пластмаси, генерират по-големи стърготини, а по-дългите дължини на каналите обикновено са по-подходящи за ефективно извеждане на стружки.
Дълбочина на рязане
Желаната дълбочина на рязане също играе решаваща роля при определяне на дължината на канавката. За плитки срезове по-късата дължина на канавката може да осигури необходимата стабилност и точност. Въпреки това, за по-дълбоки срезове е необходима по-голяма дължина на жлеба, за да се гарантира, че стружките могат да бъдат отстранени от цялата дълбочина на среза.
Възможност на машината
Възможностите на машинното оборудване, включително скоростта на шпиндела, скоростта на подаване и мощността, също влияят върху избора на дължина на канала. Високоскоростните машинни операции може да изискват по-къси дължини на жлеба, за да се намалят вибрациите и да се подобри ефективността на рязане. Обратно, машини с по-ниска мощност могат да се възползват от по-дълги дължини на каналите, за да позволят по-постепенно отстраняване на стружките.
Как да изберете правилната дължина на канавката
Изборът на правилната дължина на канавката за вашите накрайници със спирални жлебове е от съществено значение за постигане на оптимални резултати от обработката. Ето няколко стъпки, които ще ви помогнат да направите правилния избор:
- Разберете вашето приложение: Определете вида на машинната операция, която ще извършвате, като фрезоване, пробиване или контуриране. Обмислете материала, с който ще работите, и желаната дълбочина на рязане.
- Анализирайте характеристиките на чипа: Разберете размера и формата на чиповете, които ще бъдат произведени по време на процеса на обработка. Това ще ви помогне да определите дали е необходима по-къса или по-дълга дължина на жлеба за ефективно извеждане на стружките.
- Помислете за твърдостта на инструмента: Балансирайте необходимостта от ефективно отстраняване на стружките с изискването за твърдост на инструмента. По-късите дължини на канавките обикновено предлагат по-голяма твърдост, което е важно за прецизната обработка.
- Консултирайте се с експерти: Ако не сте сигурни относно подходящата дължина на канавката за вашето приложение, консултирайте се с нашия екип от експерти. Имаме богат опит в областта на накрайниците със спирални флейти и можем да ви предоставим професионални съвети въз основа на вашите специфични нужди.
Свържете се с нас за поръчки
Ако търсите висококачествени накрайници със спирални жлебове с правилната дължина на жлебовете за вашите нужди от обработка, не търсете повече. Като водещ доставчик на накрайници със спирални флейти, ние предлагаме широка гама от продукти, за да отговорим на разнообразните изисквания на нашите клиенти. Нашите битове са изработени от първокласни материали и са произведени по най-високите стандарти за качество и прецизност.
Независимо дали имате нужда от накрайници с една спирала, плоски накрайници с 2 накрайници или накрайници с топчести връх с 2 накрайници, ние имаме правилното решение за вас. Свържете се с нас днес, за да обсъдим вашите нужди от доставки и ни позволете да ви помогнем да намерите перфектните спираловидни накрайници за вашите приложения. Нашият екип се ангажира да ви осигури отлично обслужване на клиентите и техническа поддръжка през целия процес на покупка.
Референции
- Шнайдр, Е. (2018). Наръчник по технология на режещите инструменти. Макгроу - Хил.
- Крар, С. и Чек, А. (2019). Производствени процеси и материали. Cengage Learning.
