Какъв е ъгълът на спиралата на крайните фрези с прави канали?

Като доставчик на фрези с прави жлебове често ме питат за ъгъла на спиралата на тези режещи инструменти. Ъгълът на спиралата е решаващ параметър, който значително влияе върху производителността и приложението на крайните фрези. В тази публикация в блога ще разгледам какъв е ъгълът на спиралата на крайните фрези с прави жлебове, неговото значение и каква е връзката му с функционалността на тези инструменти.

Разбиране на ъгъла на спиралата

Ъгълът на спиралата на крайна фреза се определя като ъгъл, образуван от режещия ръб на канавката и линия, успоредна на оста на крайната фреза. В случай на крайни фрези с прави канали, ъгълът на спиралата обикновено е 0 градуса. За разлика от челните фрези със спирални жлебове, където режещите ръбове са спираловидни около тялото на инструмента, правите жлебове вървят успоредно на оста на инструмента.

Този прав дизайн има свой собствен набор от характеристики. Нулевият ъгъл на спиралата означава, че силите на рязане са насочени главно аксиално. Когато челната фреза работи, стружките се изхвърлят направо от зоната на рязане по дължината на жлебовете. Това е в контраст със спираловидните канали, които използват спираловидната форма, за да извадят стружките от среза по-ефективно.

Значение на ъгъла на спиралата в крайни фрези с прави канали

Сили на рязане
- Аксиалните сили на рязане в крайните фрези с прави канали са по-доминиращи. Това може да бъде полезно в определени приложения, където се изисква стабилна, насочена надолу сила. Например, когато правите плитки, правостранни срезове в материали, които не са твърде твърди, правите жлебове могат да осигурят чисто и прецизно рязане. Липсата на спирален компонент в режещия ръб означава, че има по-малка тенденция инструментът да се отклонява странично, което може да доведе до по-точна обработка.
Евакуация на чипове
- Докато спиралните жлебове обикновено са по-добри при евакуацията на стружките, правите жлебове все още могат да работят добре в приложения, където стружките са малки и могат лесно да бъдат изтласкани от зоната на рязане. В някои случаи, като гравиране или леки фрезови операции, чиповете не са големи или достатъчно дълги, за да причинят значително запушване в правите жлебове. Въпреки това, при по-взискателни приложения с по-големи чипове, правите жлебове може да изискват допълнителни мерки, като охлаждаща течност под високо налягане, за да се осигури правилно отстраняване на чиповете.
Повърхностно покритие
- Челните фрези с прави жлебове могат да осигурят гладка повърхност на някои материали. Действието на рязане по права линия може да доведе до по-равномерна текстура на повърхността в сравнение със спираловидни канали, особено в материали като иглолистна дървесина или пластмаса. Това ги прави подходящи за приложения, където се желае висококачествено покритие на повърхността, като например при производството на декоративни елементи или прецизни части с плоски повърхности.

Приложения на крайни фрези с прави канали

Гравиране
- Челни фрези за гравиране с прави каналиобикновено се използват в приложения за гравиране. Правите канали позволяват прецизен контрол на дълбочината и ширината на рязане, което прави възможно създаването на детайлни и точни гравюри върху различни материали, включително дърво, пластмаса и метал. Аксиалните сили на рязане гарантират, че инструментът остава стабилен по време на процеса на гравиране, което води до чисти и остри линии.
Плитко фрезоване
- За плитки операции на фрезоване, като създаване на плоски повърхности или малки джобове в материали, крайните фрези с прави канали са популярен избор. Способността им да осигурят стабилна аксиална сила на рязане ги прави идеални за тези видове срязвания. Те могат да се използват в индустрии като дървообработване, където се използват за фрезоване на жлебове или създаване на плоски зони върху дървени дъски, или в производството на малки пластмасови компоненти.
Прецизна обработка
- При приложения за прецизна обработка, където се изискват строги допуски и висококачествени повърхностни покрития, фрезите с прави жлебове могат да играят важна роля. Тяхното рязане по права линия и минималното странично отклонение ги правят подходящи за обработка на детайли с прецизни размери. Например при производството на малки механични компоненти или електронни части могат да се използват крайни фрези с прави канали за създаване на точни характеристики.

Сравнение с други видове челни фрези

Челни фрези със спираловидни канали
- Крайните фрези със спирални жлебове имат ненулев ъгъл на спиралата, което им дава по-добри възможности за евакуиране на стружки в сравнение с крайните фрези с прави жлебове. Спиралната форма на жлебовете спомага за по-ефективното повдигане на стружките от зоната на рязане, намалявайки риска от запушване на стружки. Въпреки това спираловидните канали могат също така да въведат повече странични сили на рязане, което може да доведе до по-лесно отклонение на инструмента, особено при приложения с голям обхват.
Крайна мелница за царевица
- Мелниците за царевица обикновено имат комбинация от прави и извити режещи ръбове. Те са проектирани да извършват както челно, така и странично фрезоване. В сравнение с челните фрези с прави канали, мелниците за царевица могат да се справят с по-широк набор от задачи за рязане. Извитите ръбове в челните мелници за царевица могат да помогнат за по-ефективно евакуиране на стружките в някои случаи, докато правите ръбове все още могат да осигурят стабилност за определени видове рязане.

Фактори, влияещи върху производителността на фрези с прави канали

Материал на детайла
- Видът на обработвания материал има значително влияние върху производителността на крайните фрези с прави канали. По-меките материали като дърво и пластмаса обикновено се обработват по-лесно с прави жлебове, тъй като стружките са по-малки и по-лесни за извеждане. По-твърдите материали, като метали, може да изискват по-усъвършенствани техники на рязане или покрития на инструментите, за да се осигури правилно отстраняване на стружките и да се предотврати износването на инструмента.
Скорост на рязане и скорост на подаване
- Скоростта на рязане и скоростта на подаване също играят решаваща роля. При крайните фрези с прави канали е необходим подходящ баланс между двете. Прекалено високата скорост на подаване може да причини прекомерни сили на рязане и лошо извеждане на стружки, докато твърде ниската скорост на рязане може да доведе до износване на инструмента и лошо покритие на повърхността. Важно е да изберете подходящите параметри на рязане въз основа на материала и конкретното приложение.

Заключение

Ъгълът на спиралата на крайните фрези с прави жлебове, който обикновено е 0 градуса, дава на тези инструменти уникални характеристики по отношение на силите на рязане, евакуацията на стружките и покритието на повърхността. Въпреки че може да не са толкова ефективни при евакуацията на стружките, колкото крайните фрези със спирални канали, те имат своите предимства в приложения, където се изискват аксиални сили на рязане и прецизен контрол.

Ако сте на пазара за високо качествоЧелни фрези с прави канали, ние сме тук, за да ви предоставим най-добрите решения. Нашите фрези с прави жлебове са произведени по най-високите стандарти, използвайки най-новите технологии и висококачествени материали. Независимо дали сте в дървообработващата, пластмасовата или металообработващата промишленост, нашите инструменти могат да отговорят на вашите нужди от машинна обработка.

Ако имате някакви въпроси или искате да обсъдите вашите специфични изисквания, моля не се колебайте да се свържете с нас за подробна консултация и преговори за поръчка. Очакваме с нетърпение да работим с вас за постигане на най-добри резултати при обработка.

Референции

Groover, MP (2010). Основи на съвременното производство: материали, процеси и системи. Джон Уайли и синове.
Trent, EM, & Wright, PK (2000). Рязане на метал. Бътъруърт - Хайнеман.