
Челна фреза за обработка на алуминий с 3 вдлъбнатини
представяне на продукт
Крайната фреза е вид фреза, режещ инструмент, използван в промишлени фрезови приложения. Челната фреза за обработка на алуминий с 3 канала се отличава от свредлото по своето приложение, геометрия и производство. Докато свредлото може да реже само в аксиална посока, повечето фрезови свредла могат да режат в радиална посока. Не всички фрези могат да режат аксиално; тези, предназначени за аксиално рязане, са известни като крайни фрези. Челните фрези се използват в приложения за фрезоване като профилно фрезоване, трасиращо фрезоване, челно фрезоване и потапяне. Фрезите с три фрези се използват за по-високи скорости на подаване от фрезите с две фрези и често се използват при обработка на алуминий. Те обикновено се използват при операции по нарязване на канали, където чипът е претъпкан. Те се използват и в приложения за смилане на цветни метали с високи скорости на подаване. Мелниците с три флейти намаляват вибрациите по време на операцията по рязане.
Съществуват крайни фрези за обработка на алуминий с 3 жлеба със спирала на жлеба или псевдослучайни ъгли на спиралата и прекъснати геометрии на жлеба, за да помогнат за раздробяването на материала на по-малки парчета по време на рязане (подобряване на евакуацията на стружките и намаляване на риска от заклинване) и намаляване на зацепването на инструмента при големи срезове . Някои модерни дизайни също включват малки функции като ъглово скосяване и чупене на стружки. Въпреки че са по-скъпи, поради по-сложния дизайн и производствен процес, такива крайни фрези могат да издържат по-дълго поради по-малко износване и подобряване на производителността при приложения с високоскоростна обработка.
Става все по-често традиционните фрези с плътен край да се заменят с по-рентабилни вложени режещи инструменти (които, макар и по-скъпи първоначално, намаляват времето за смяна на инструмента и позволяват лесна подмяна на износени или счупени режещи ръбове, вместо на целия инструмент). Друго предимство на индексируемите челни фрези е способността им да бъдат гъвкави с какви материали могат да работят, вместо да бъдат специализирани за определен тип материал като по-традиционните челни фрези. Тези челни фрези обикновено се използват за груби операции, докато традиционните челни фрези все още се използват за довършителни работи и работа, където се изисква по-малък диаметър.
Характеристика
Ключът е да има значителна хлабина, за да се избегне задръстване на стружки. Челната фреза за обработка на алуминий с 3 канали е най-добрият избор през повечето време. Това е идеалният баланс между здравина на инструмента, клирънс на стружките и намалено трептене, особено за по-големи крайни фрези. Тъй като повечето 3-фрези с канавка имат само един ръб, който е централно режещ, и двете се режат до центъра на 2-фреза с канавка, което ги прави по-добрият избор при използване на долната част на фрезата. Съществуват няколко широки категории инструменти за челно и челно фрезоване, като централно рязане спрямо нецентрално рязане (дали фрезата може да поеме дълбоки срезове); и категоризация по брой флейти. Всяка категория може да бъде допълнително разделена по конкретно приложение и уникална геометрия. Много популярен спирален ъгъл, особено за общо рязане на метални материали, е 30 градуса. За довършителни крайни фрези е обичайно да видите стегната спирала с ъгли на спиралата от 45 градуса или 60 градуса. Фрезите с прав жлеб (ъгъл на спиралата 0 градуса) се използват в специални приложения, като смилане на пластмаси или композити от епоксидна смола и стъкло.

Параметри
|
СПЕЦИФИКАЦИЯ |
d1 |
L1 |
D |
L |
|
D1*3*D4*50L |
1 мм |
3 мм |
4 мм |
50 мм |
|
D1.5*4.5*D4*50L |
1,5 мм |
4,5 мм |
4 мм |
50 мм |
|
D2*6*D4*50L |
2 мм |
6 мм |
4 мм |
50 мм |
|
D2.5*7.5*D4*50L |
2,5 мм |
7,5 мм |
4 мм |
50 мм |
|
D3*9*D4*50L |
3 мм |
9 мм |
4 мм |
50 мм |
|
D3.5*10*D4*50L |
3,5 мм |
10 мм |
4 мм |
50 мм |
|
D4*12*D4*50L |
4 мм |
12 мм |
4 мм |
50 мм |
|
D4*16*D4*75L |
4 мм |
16 мм |
4 мм |
75 мм |
|
D4*20*D4*100L |
4 мм |
20 мм |
4 мм |
100 мм |
|
D5*15*D5*50L |
5 мм |
15 мм |
5 мм |
50 мм |
|
D5*20*D5*75L |
5 мм |
20 мм |
5 мм |
75 мм |
|
D5*25*D5*100L |
5 мм |
25 мм |
5 мм |
100 мм |
|
D6*18*D6*50L |
6 мм |
18 мм |
6 мм |
50 мм |
|
D6*24*D6*75L |
6 мм |
24 мм |
6 мм |
75 мм |
|
D6*30*D6*100L |
6 мм |
30 мм |
6 мм |
100 мм |
|
D8*24*D8*60L |
8 мм |
24 мм |
8 мм |
60 мм |
|
D8*30*D8*75L |
8 мм |
30 мм |
8 мм |
75 мм |
|
D8*35*D8*100L |
8 мм |
35 мм |
8 мм |
100 мм |
|
D10*30*D10*75L |
10 мм |
30 мм |
10 мм |
75 мм |
|
D10*45*D10*100L |
10 мм |
45 мм |
10 мм |
100 мм |
|
D12*35*D12*75L |
12 мм |
35 мм |
12 мм |
75 мм |
|
D12*45*D12*100L |
12 мм |
45 мм |
12 мм |
100 мм |
|
D14*45*D14*100L |
14 мм |
45 мм |
14 мм |
100 мм |
|
D16*45*D16*100L |
16 мм |
45 мм |
16 мм |
100 мм |
|
D18*45*D18*100L |
18 мм |
45 мм |
18 мм |
100 мм |
|
D20*45*D20*100L |
20 мм |
45 мм |
20 мм |
100 мм |
|
D6*45*D6*150L |
6 мм |
45 мм |
6 мм |
150 мм |
|
D8*50*D8*150L |
8 мм |
50 мм |
8 мм |
150 мм |
|
D10*60*D10*150L |
10 мм |
60 мм |
10 мм |
150 мм |
|
D12*60*D12*150L |
12 мм |
60 мм |
12 мм |
150 мм |
|
D14*70*D14*150L |
14 мм |
70 мм |
14 мм |
150 мм |
|
D16*75*D16*150L |
16 мм |
75 мм |
16 мм |
150 мм |
|
D18*75*D18*150L |
18 мм |
75 мм |
18 мм |
150 мм |
|
D20*75*D20*150L |
20 мм |
75 мм |
20 мм |
150 мм |
|
Допустими отклонения |
||
|
Диаметър на канавката |
Допустимо отклонение на диаметъра на канавката |
Допустимо отклонение на диаметъра на стеблото |
|
Φ1.0-Φ2.9 |
0--0.02 |
H6 |
|
Φ3-Φ6 |
-0.01--0.03 |
|
|
Φ6-Φ10 |
-0.01--0.035 |
|
|
Φ10.0-Φ18.0 |
-0.01--0.04 |
|
|
Φ18.0-Φ20.0 |
-0.015--0.045 |
|
|
Приложение |
||||||||
|
Въглеродна стомана |
Предварително закалена стомана |
Високо закален |
Неръждаема стомана |
Медна сплав |
Алуминиева сплав |
|||
|
45ХРК |
50ХРК |
55ХРК |
60ХРК |
65HRC |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
○ |
|
Материал |
Въглеродна стомана, легирана стомана, S45C, FC, FCD, SCM, S50C, SKS... |
Легирана стомана, инструментална стомана SCR, SNCM, SKD11, SKD61.NAK80 |
Твърда стомана, SKD11 |
|||
|
твърдост |
ХРК30 |
ХРК50 |
ХРК60 |
|||
|
Диаметър |
Скорост на рязане (VC) (mm-1) |
Подаване (F) (mm-min) |
Скорост на рязане (VC) (mm-1) |
Подаване (F) (mm-min) |
Скорост на рязане (VC) (mm-1) |
Подаване (F) (mm-min) |
|
1 мм |
22000 |
400 |
18000 |
200 |
9000 |
140 |
|
1,5 мм |
12000 |
500 |
11000 |
280 |
5200 |
150 |
|
2 мм |
10000 |
550 |
10000 |
280 |
4600 |
170 |
|
3 мм |
9000 |
600 |
5500 |
310 |
3500 |
220 |
|
4 мм |
6000 |
750 |
5000 |
400 |
2200 |
220 |
|
5 мм |
4800 |
800 |
4000 |
400 |
1700 |
240 |
|
6 мм |
4500 |
820 |
3800 |
420 |
1600 |
300 |
|
8 мм |
3500 |
820 |
2800 |
420 |
1000 |
300 |
|
10 мм |
3000 |
820 |
1800 |
420 |
900 |
300 |
|
12 мм |
2000 |
820 |
1600 |
350 |
800 |
300 |
|
16 мм |
1500 |
650 |
1000 |
300 |
500 |
150 |
|
20 мм |
1200 |
650 |
900 |
300 |
400 |
150 |


Списък на суровините
|
Степен |
ISO код |
Химически състав (процент) |
Размер на зърното (um) |
Физически механични свойства (по-големи или равни на) |
Покритие |
|||
|
Тоалетна |
Съвместно |
Плътност (g/cm3) |
Твърдост (HRA) |
TRS (N/mm2) |
||||
|
YG10X (50HRC) |
K30-K40 |
89 |
10 |
0.8 |
14.43 |
91.5 |
2500 |
ТИСИН |
|
UF12U (55HRC) |
K40 |
87 |
12 |
0.6 |
14.15 |
92.3 |
3900 |
ТИСИН |
|
АФ501(60ХРК) |
K05-K10 |
89 |
10 |
0.4 |
14.1 |
92.8 |
3600 |
НАНО ЧЕРНО |
|
AF308 (65HRC) |
K05-K10 |
91 |
8 |
0.3 |
14 |
93.8 |
3800 |
НАНО (СИН) |
Популярни тагове: 3 фрези за обработка на алуминий, Китай 3 фрези за обработка на алуминий производители, доставчици, фабрика, Свредла за фрезоване с 2 фрези DLC, Челна фреза за обработка на алуминий с 3 вдлъбнатини, Карбидни крайни фрези за алуминий, DLC покритие U слот фреза за алуминий, U-слотова крайна фреза без каотиране за алуминий, U слот фреза без caoting за алуминий
Може да харесаш също
Изпрати запитване





