Отпред и отзад
Периферентните зъби също имат геометрични параметри като преден, заден, наклонен ъгъл, заден ъгъл, режеща лента и т.н. Фигура 3-26 е типична периферна зъбна структура. Червената линия в уголеменото изображение е предната част, което е единственият начин стружките да бъдат отрязани от детайла и изхвърлени: синята точкова линия е първата задна част, а зелената къса линия е втората задна част, която не е необходима структура за челни фрези, но това е структура, която имат много челни фрези, която може да увеличи пространството за чипове и да намали триенето между гърба и обработваната повърхност. 1) Долната дъга на жлеба отпред е пътя, по който стружките да изтичат от къдрицата. В някои случаи е необходимо да се скъси контактната дължина между чипа и предната част на инструмента, за да се увеличи деформацията на чипа. В този случай може да се използва методът, показан на фигура 3-18b. Въпреки това, този метод увеличава диаметъра на сърцевината на фрезата и намалява пространството за стружките. Фигура 3-27 показва друго решение за промяна на състоянието на изтичане на стружки, т.е. промяната в наклонената повърхност на периферните зъби. По този начин чипът се укрепва, контактната дължина на чипа на ножа се скъсява и пространството за чипа е гарантирано.
Фигура 3-28 показва два различни типа наклонени ъгли (радиални наклонени ъгли). Положителният наклонен ъгъл на периферните зъби може да образува по-лек наклонен ъгъл, който е лесен за рязане в материала, който ще се обработва, а стружките образуват напрежение на огъване отпред, което обикновено се препоръчва за обработка на материали като мека стомана, алуминий и неръждаема стомана, ако това напрежение на огъване е твърде голямо и обикновено се препоръчва за обработка на материали като мека стомана, алуминий и неръждаема стомана: отрицателният наклонен ъгъл на периферните зъби образува силен режещ ръб и стружките са отпред на инструмента
Повърхността създава напрежение на натиск, което не е лесно да се повреди за инструмента и обикновено се препоръчва за обработка на средна въглеродна стомана и закаляване на щифтове.
2) Формата зад периметърните зъби също ще окаже влияние върху използването на челно фрезоване. Като цяло има три основни форми зад периферните зъби: равнинна, вдлъбната и лопата, както е показано на фигура 3-29. (1) Плоският тип е сравнително прост отзад и е най-често срещаният тип при обработка на цветни материали като алуминий и мед. Може да се използва както за периферни, така и за крайни зъби, включително първи и втори заден крайни зъби.
2. Гърбът на вдлъбнатия тип е да създаде вдлъбната междина зад режещия ръб, тази задна структура изглежда много остра, а обратното шлифоване е много просто, но големият релефен ъгъл зад режещия ръб прави инструмента крехък и лесен за да се повреди от чипове, следователно обикновено не се препоръчва и производителят рядко продава този вид гръбна фреза.
3. Гърбът на типа шлайфане с лопата се нарича също гръб на типа гръб на лопатата, който се характеризира с крива на гърба (тази крива е Архимедова спирала), стига предният ъгъл да е гарантирано да остане непроменен, когато предната част е повторно шлайфана, задният ъгъл на фрезата няма да се промени. Този тип гръб се използва главно за периферния релефен ъгъл на зъбите и може да образува силен режещ ръб. Понастоящем много челни мелници използват този тип шлифоване с лопата зад периферната радиална задна част, включително първата задна и втората задна страна, но също така понякога може да се види, че втората задна страна е оформена с плосък тип.
3-26
3-27
3-28
3-29
Режещ колан
Някои фрези имат изпъкнала звезда зад първата или втората задна част и тази структура често се нарича "оребрена лента" или "зона на ръба", но теорията на рязане за "лента на ръба" определя ъгъла на заостряне до {{ 0}} степен, така че се нарича "ръбова лента". Двамата зад двамата на фигура 3-26 са на такава "лента". Ребрата, които са твърде тесни, могат да направят зъбите лесни за счупване, докато ребрата, които са твърде широки, могат да причинят прекомерно триене.
Истинският 0 градусен „колан с остриета“ има много силен ефект върху анулирането на вибрациите и т.н. Антивибрационните челни фрези на Sumitomo Electric с неравни зъби и неравни ъгли на спиралата, както беше споменато по-рано, имат нулев градусов ремък в формата на кръгова дъга, което е много полезно за анулиране на вибрациите. Тънката бяла лента вътре в червената елипса, показана на фигура 3-30 вдясно, е режещ ръб за задачи за обработка с дълги страни, а фрезите с жлебове за разделяне на стружките (вижте фигура 3-31) също се използват широко в диапазона на груба обработка.
Фигура 3-32 показва вида на стърготини за фрезата за груба обработка на Walter с канавка. Канелите с кръгла форма (куполни куполи) са сравнително лесни за производство, докато горната част на флейтите с плоски форми (плоски върхове и куполи) се прави чрез външно рязане. Сравнително плоският връх прави режещия ръб на фрезата по-остър.
Фигура 3-33a е схематична диаграма на стъпката на канала за стружки на нож за цепене на стружки, с различни цветове, представляващи различни режещи ръбове, и един по-висок от другия, съдържащ ефекта на подаване. Областта между двата режещи ръба е моделът на рязане на режещия ръб. Може да се види, че този модел на рязане не е свързан само със стъпката на чипсета, но и с количеството на използваното рязане. Това е малко по-различно от резачката за царевица, обсъдена в Глава 4, където материалът за машинна обработка, оставен от един жлеб на режещия ръб между жлебовете на вълнообразния зъб, не може да бъде напълно отстранен от последния зъб.
Фигура 3-33b показва ефекта от различните височини на флейтите върху мощността и износването. Тесните стъпки (малките стъпки) имат по-ниско износване на каналите, но изискват висока мощност на машината, така че фините зъбни колела се използват за трудни за обработване материали и малки дълбочини на рязане, докато грубите зъбни колела се използват за високи скорости на отнемане на материал и могат да се използват за машини с ниска мощност.
3-30
3-31
3-32
3-33
ъгъл
Ъгълът се отнася до прехода между обиколката и крайните зъби на крайната фреза.
Има два основни типа ъгли за челни фрези: скосени и филетирани.
Фигура 3-34a е скосен тип. Има два основни параметъра на типа на фаската: ширината на фаската K и ъгъла на фаската (обикновено 45 градуса): Фигура 3-34b е типът на заобляне, а основният параметър на типа на заоблянето е радиусът на дъгата.
Релефният ъгъл на ъгъла е независим релефен ъгъл за типа скосяване, докато типът заобляне изисква естествен преход от периферния ъгъл към ъгъла на крайния зъб.
Може да е малко трудно да се постигне естествен преход пред ъгъла. Следователно има два основни начина за обработка на предната част на ъгъла: за свързване с предната част на периферния зъб (вижте Фигура 3-34b) и за свързване с предната част на крайния зъб (вижте Фигура {{1 }}c). Поради ниската якост в ъглите, по-ниската стойност на двата наклонени ъгъла на крайния зъб и периферния зъб е свързана.
3-34
