В областта на машинната обработка изборът на режещи инструменти значително влияе върху качеството и ефективността на процеса, особено при работа с меки материали. Сред различните налични инструменти за рязане, фрезата с конусен сферичен връх се откроява като универсален и ефективен вариант. Като доставчик на крайни фрези с конусен сферичен връх, бях свидетел от първа ръка на забележителното представяне на тези инструменти при обработка на меки материали. В този блог ще се задълбоча в това как EndMill с конусен сферичен връх се представя в меки материали, изследвайки неговите характеристики, предимства и практически приложения.
Разбиране на крайната фреза със сферичен връх
Преди да обсъдим представянето му в меки материали, важно е да разберем какво представлява крайната фреза със сферичен връх. Крайната мелница със сферичен връх има заострена форма, която постепенно намалява в диаметър към върха, а върхът е заоблен като топка. Този уникален дизайн съчетава предимствата на конусната крайна фреза и крайната фреза със сферичен връх, предлагайки подобрена гъвкавост и прецизност при операциите по обработка.
Конусността на крайната фреза позволява по-ефективно извеждане на стружки, особено при фрезоване на дълбоки джобове. Върхът на топката, от друга страна, позволява гладко контуриране и завършване, което го прави подходящ за създаване на сложни форми и извити повърхности. Тези характеристики правят Endmill с конусовидна топка идеален избор за широк спектър от приложения, включително производство на форми, производство на авиационни компоненти и производство на медицински устройства.
Изпълнение в меки материали
Меките материали, като алуминий, месинг, мед и пластмаси, имат различни характеристики на обработка в сравнение с твърдите материали. Те обикновено са по-пластични и имат по-ниски сили на рязане, което означава, че режещите инструменти, използвани за меки материали, трябва да бъдат проектирани да се справят ефективно с тези свойства.
1. Образуване на стружки и евакуация
Едно от ключовите предизвикателства при обработката на меки материали е образуването и извеждането на стружките. Меките материали са склонни да произвеждат дълги жилави стърготини, които могат да запушат жлебовете на крайната мелница, което води до лошо покритие на повърхността, увеличени сили на рязане и износване на инструмента. Заостреният дизайн на крайната мелница със сферичен връх с конусовидна топка помага за справяне с този проблем, като осигурява повече пространство за евакуация на стружките. Тъй като стружките се формират, те се изтласкват по-лесно от зоната на рязане, намалявайки риска от запушване на стружки и подобрявайки цялостната ефективност на обработката.
Например, когато фрезовате алуминий с крайна фреза с конусен сферичен връх, заострените жлебове позволяват на стружките да текат плавно покрай инструмента, предотвратявайки натрупването им и причиняването на проблеми. Това води до по-чист процес на рязане и по-добра повърхностна обработка на детайла.
2. Повърхностно покритие
Върхът със сферичен връх на EndMil с конусен сферичен връх е особено подходящ за постигане на отлични повърхностни покрития в меки материали. Заобленият връх позволява гладко контуриране и смесване, минимизиране на появата на следи от инструменти и създаване на висококачествена повърхност. Това е особено важно в приложения, където естетиката и прецизността са от решаващо значение, като например при производството на потребителска електроника и автомобилни компоненти.
В допълнение, EndMil с конусен сферичен връх може да се използва за довършителни операции, където може да отстрани останалия материал след груба обработка и да създаде гладка, полирана повърхност. Възможността за постигане на фино покритие на повърхността с едно минаване намалява необходимостта от допълнителни довършителни операции, спестявайки време и разходи.
3. Живот на инструмента
Друго предимство на използването на крайна фреза със сферичен връх в меки материали е нейният удължен живот на инструмента. Меките материали обикновено са по-малко абразивни от твърдите материали, което означава, че режещите ръбове на крайната фреза са подложени на по-малко износване. Конструкцията на крайната фреза със сферичен връх обаче също играе роля за живота на инструмента. Заострената форма разпределя силите на рязане по-равномерно по дължината на инструмента, намалявайки напрежението върху режещите ръбове и предотвратявайки преждевременното износване.
Освен това, много крайни фрези с конусен сферичен връх са покрити с модерни материали, като титанов нитрид (TiN) или титанов алуминиев нитрид (TiAlN), които допълнително подобряват тяхната устойчивост на износване и живот на инструмента. Тези покрития осигуряват твърд защитен слой, който намалява триенето и генерирането на топлина по време на рязане, което води до по-дълъг живот на инструмента и по-ниски разходи за обработка.
Приложения в обработката на меки материали
Отличната производителност на меките материали на фрезата с конусен сферичен връх я прави подходяща за широк спектър от приложения. Ето няколко примера:
1. Изработка на мухъл
При производството на матрици концевата мелница със сферичен връх се използва за създаване на сложни форми и контури в меки материали като алуминий и месинг. Заостреният дизайн позволява ефективна обработка на дълбоки джобове и кухини, докато върха на сферичния нос позволява гладко завършване на повърхностите на формата. Това води до висококачествени форми с точни размери и отлично покритие на повърхността.
2. Производство на аерокосмически компоненти
Аерокосмическите компоненти често изискват обработка на меки материали, като алуминиеви сплави, за постигане на леки и високоякостни структури. Крайната фреза с конусен сферичен връх се използва за обработка на сложни форми и елементи в тези компоненти, като аеродинамични профили и турбинни лопатки. Способността му да осигурява отлични повърхностни покрития и удължен живот на инструмента го прави идеален избор за космически приложения.
3. Производство на медицински изделия
Медицинските устройства, като импланти и хирургически инструменти, обикновено са направени от меки материали, като титан и неръждаема стомана. Конусната сферична фреза се използва за обработка на тези материали с висока прецизност и точност, гарантирайки качеството и функционалността на медицинските изделия. Способността му да постига гладки повърхностни покрития също е важна в медицинските приложения, тъй като намалява риска от инфекция и подобрява биосъвместимостта на устройствата.
Избор на правилната крайна фреза със сферичен връх
Когато избирате крайна фреза с конусен сферичен връх за обработка на меки материали, трябва да имате предвид няколко фактора:
1. Ъгъл на конус
Ъгълът на конус на крайната фреза влияе върху нейната производителност на рязане и евакуацията на стружките. По-големият ъгъл на конус осигурява повече пространство за евакуация на стружките, но също така може да намали стабилността на рязане. По-малкият ъгъл на конус, от друга страна, предлага по-добра стабилност при рязане, но може да бъде по-склонен към запушване на стружки. Изборът на ъгъл на конус зависи от специфичните изисквания за обработка и вида на мекия материал, който се обработва.
2. Брой флейти
Броят на жлебовете на крайната мелница също влияе върху работата й при меки материали. По-големият брой канали обикновено осигурява по-гладка повърхност, но може да намали капацитета за евакуация на стружките. По-малкият брой канали позволява по-добра евакуация на стружките, но може да доведе до по-груба повърхност. Броят на жлебовете трябва да бъде избран въз основа на желаното покритие на повърхността и условията на рязане.
3. Покритие
Както бе споменато по-рано, покритието на крайната фреза със сферичен връх може значително да подобри нейната устойчивост на износване и живота на инструмента. Различните покрития имат различни свойства и са подходящи за различни приложения. Например, TiN покритието е обичаен избор за машинна обработка с общо предназначение, докато TiAlN покритието е по-подходящо за високоскоростна обработка и обработка на трудни за рязане материали.
Нашите продуктови предложения
Като доставчик на крайни фрези със сферичен връх, ние предлагаме широка гама от продукти, за да отговорим на разнообразните нужди на нашите клиенти. Нашите2F фреза със сферичен връх без покритиее рентабилна опция за универсална обработка на меки материали. Осигурява добра производителност на рязане и издръжливост без допълнителни разходи за покритие.
За приложения, които изискват повишена устойчивост на износване и живот на инструмента, ние предлагаме2F крайна фреза с конусен сферичен връх и покритиеи2F фреза с конусен сферичен връх и покритие. Тези крайни фрези са покрити с модерни материали, за да осигурят отлична производителност при високоскоростна обработка и обработка на трудни за рязане материали.
Свържете се с нас за поръчки
Ако търсите висококачествени крайни фрези с конусен сферичен връх за вашите нужди при обработка на меки материали, ще се радваме да ви помогнем. Нашият екип от експерти може да ви предостави подробна информация за продукта, техническа поддръжка и персонализирани решения, за да отговори на вашите специфични изисквания. Свържете се с нас днес, за да започнем дискусия за доставка и да се насладите на превъзходната производителност на нашите крайни фрези с конусен сферичен връх.
Референции
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Основи на машинната обработка и машинните инструменти. CRC Press.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Производствена техника и технология. Пиърсън.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Рязане на метал. Бътъруърт-Хайнеман.
