Изтичането на инструмента е често срещан проблем при използване на твърди твърдосплавни плоски фрези, което може значително да повлияе на качеството на обработката и продължителността на живота на фрезите. Като доставчик на твърди твърдосплавни плоски фрези, аз разбирам важността на минимизиране на износването на инструмента, за да се осигури оптимална производителност. В този блог ще споделя някои ефективни стратегии за намаляване на износването на инструмента при използване на твърди карбидни плоски фрези.
Разбиране на работата на инструмента - извън
Изтичането на инструмента се отнася до отклонението на действителната траектория на рязане на инструмента от неговата идеална траектория. Това може да се случи поради различни фактори, като например неправилно монтиране на инструмента, неточности на шпиндела или износване на системата за задържане на инструмента. Когато инструментът се изтощи, това може да доведе до неравномерно рязане, лошо покритие на повърхността и повишено износване на инструмента. За твърди карбидни плоски фрези, дори малко изтичане може да има забележимо въздействие върху процеса на обработка.
Избор на правилния инструмент - система за задържане
Една от основните причини за изчерпване на инструмента е неправилна система за задържане на инструмента. От решаващо значение е да изберете висококачествена система за захващане на инструмента, която може да захване здраво твърдосплавния плосък нож. Цанговите патронници са популярен избор за държане на твърди карбидни плоски фрези. Те предлагат висока концентричност и могат да намалят изтичането. Уверете се, че сте избрали цангов патронник с правилния размер за вашия нож. Лошо монтиран цангов патронник може да доведе до неправилно подравняване на фрезата, което води до износване.
Друга възможност са държачите за инструменти със свиване. Свиваемите - подходящи държачи използват термично разширение, за да захванат плътно ножа. Те осигуряват отлична концентричност и могат да намалят изтичането до минимум. Те обаче изискват специално нагревателно устройство за монтаж и демонтаж.
Правилно инсталиране на инструмента
Правилното монтиране на твърдосплавната плоска фреза е от съществено значение за намаляване на износването. Преди да монтирате фрезата, почистете старателно системата за задържане на инструмента и стеблото на фрезата. Всякакви замърсявания, отломки или остатъци от охлаждаща течност могат да причинят разместване и да увеличат изтичането.
Когато вкарвате фрезата в системата за закрепване на инструмента, уверете се, че е поставена права и напълно поставена. Използвайте динамометричен ключ, за да затегнете цанговата гайка или друг закрепващ механизъм до препоръчителната стойност на въртящия момент. Прекомерното затягане може да повреди системата за задържане на инструмента или ножа, докато недостатъчното затягане може да доведе до движение на ножа по време на обработка, което води до износване.
Поддръжка на шпиндела
Шпинделът на обработващия център също играе важна роля при износването на инструмента. Износен или повреден шпиндел може да причини прекомерно износване. Необходима е редовна поддръжка на шпиндела, за да се гарантира неговата точност.
Редовно проверявайте шпиндела за признаци на износване, като прекомерна хлабина или вибрации. Проверете лагерите на шпиндела и ги сменете, ако са износени. Поддържайте шпиндела чист и смазан според препоръките на производителя. Добре поддържаният шпиндел ще осигури стабилна платформа за твърдия твърдосплавен плосък фрез, намалявайки износването.
Проверка и подмяна на инструмента
Редовната проверка на твърдия твърдосплавен плосък нож е от решаващо значение за откриване на всякакви признаци на износване или повреда, които биха могли да причинят износване. Проверете фрезата за напукани ръбове, прекомерно износване или други видими дефекти. Ако ножът е износен над препоръчителните граници, незабавно го сменете.
Използването на износен нож може не само да причини износване, но и да доведе до лошо качество на обработката и повишено износване на инструмента на други части на системата за задържане на инструмента. Също така е важно да съхранявате фрезите правилно, за да предотвратите повреда по време на съхранение.
Оптимизиране на параметрите на рязане
Оптимизирането на параметрите на рязане също може да помогне за намаляване на износването на инструмента. Високите скорости на рязане и подавания могат да окажат прекомерно напрежение върху фрезата, причинявайки нейното отклонение и увеличаване на изтичането. Регулирайте скоростта на рязане, скоростта на подаване и дълбочината на рязане според обработвания материал и спецификациите на твърдосплавната плоска фреза.
По-ниската скорост на рязане и скоростта на подаване могат да намалят силите на рязане, което от своя страна може да минимизира отклонението и изтичането на инструмента. Уверете се обаче, че не задавате твърде ниски параметри, тъй като това може да доведе до неефективна обработка и по-дълги времена на цикъла.
Използване на висококачествени твърди карбидни плоски фрези
Като доставчик на твърдосплавни плоски фрези препоръчвам използването на висококачествени фрези. Висококачествените твърди карбидни плоски фрези са изработени от първокласни материали и са произведени с висока точност. Те имат по-добра точност на размерите и могат да издържат на износване и деформация по-добре от фрези с по-ниско качество.
Например нашатаКомплект накрайници за стъклени врати Recoveralbe Beadе проектиран с висококачествен твърд твърд сплав, който може да осигури отлична производителност на рязане и да намали риска от износване. НашитеФреза с 2 фрезисъщо е популярен избор за различни приложения за машинна обработка, като предлага добра стабилност и ниско износване. И на45HRC фреза с плосък край с 4 каналае подходящ за обработка на по-твърди материали с намалено биене.
Заключение
Намаляването на износването на инструмента при използване на твърди карбидни плоски фрези е от съществено значение за постигане на висококачествени резултати от обработката и удължаване на живота на фрезите. Чрез избора на правилната система за задържане на инструмента, правилното инсталиране на фрезата, поддръжката на шпиндела, проверката и редовната смяна на фрезата, оптимизирането на параметрите на рязане и използването на висококачествени фрези, можете ефективно да минимизирате износването на инструмента.
Ако се интересувате от нашите твърди карбидни плоски фрези или имате някакви въпроси относно намаляването на износването на инструмента, моля не се колебайте да се свържете с нас за допълнително обсъждане и преговори за доставка. Ние се ангажираме да ви предоставим най-добрите продукти и решения за вашите нужди от обработка.
Референции
- "Machining Handbook" от Industrial Press Inc.
- Статии в списание "Cutting Tool Engineering" за износване на инструменти и твърди карбидни фрези.
