Превишаването на максималните RPM (обороти в минута) на челна фреза с дълга шийка може да има множество вредни ефекти върху нейната производителност, продължителност на живота и качеството на процеса на обработка. Като доставчик на челни фрези с дълга шийка, бях свидетел от първа ръка на последствията от неправилно използване на RPM и разбирам колко е важно да обучаваме нашите клиенти относно този критичен аспект от работата с инструмента.
Разбиране на основите на RPM и крайните фрези с дълга шийка
Преди да се задълбочите в ефектите от превишаване на максималните обороти в минута, важно е да разберете какво означават обороти в минута и как се отнасят към фрезите с дълга шийка. RPM се отнася до броя на пълните завъртания, които режещият инструмент прави за една минута. За челни фрези с дълга шийка, които са проектирани с удължено стебло за достигане дълбоко в детайлите, поддържането на подходящи обороти е от решаващо значение за постигане на оптимални резултати при рязане.
Максималните обороти на фреза с дълга шийка се определят от няколко фактора, включително диаметъра на инструмента, материала и дизайна на жлеба. Производителите определят максималните обороти на базата на обширни тестове, за да гарантират безопасността и производителността на инструмента. Работата с челната фреза в този определен диапазон помага за предотвратяване на преждевременно износване, счупване и лошо покритие на повърхността.
Ефекти от превишаване на максималните обороти
1. Повишено генериране на топлина
Един от най-непосредствените ефекти от превишаването на максималните обороти е увеличеното генериране на топлина. Тъй като челната фреза се върти с по-висока скорост, триенето между режещите ръбове и детайла се засилва. Тази прекомерна топлина може да има няколко отрицателни последици:
- Износване на инструменти: Високите температури могат да доведат до омекване и по-бързо износване на режещите ръбове на фрезата. Това води до намаляване на режещата способност и продължителността на живота на инструмента, което изисква по-честа смяна на инструмента и увеличава общите разходи за обработка.
- Повреда на детайла: Топлината може също да се прехвърли към детайла, причинявайки термична деформация и повлиявайки на точността на размерите му. В някои случаи топлината може дори да причини втвърдяване на материала на детайла, което прави обработката по-трудна и потенциално разваля детайла.
2. Вибрация и тракане
Прекомерно високите обороти могат да доведат до повишени вибрации и тракане по време на процеса на обработка. Когато крайната фреза се върти твърде бързо, тя може да стане нестабилна, което да доведе до отскачане на режещите ръбове от детайла. Тази вибрация и бърборене могат да имат следните ефекти:
- Лошо покритие на повърхността: Неравномерното рязане, причинено от вибрации и тракане, води до грапава повърхност на детайла. Това може да е неприемливо в приложения, където се изисква гладка повърхност, като например в космическата и медицинската промишленост.
- Счупване на инструмента: Постоянният удар и напрежение от вибрациите могат да доведат до счупване на крайната фреза, особено ако тя вече е отслабена от прекомерна топлина. Счупването на инструмента не само нарушава процеса на обработка, но също така може да представлява опасност за безопасността на оператора.
3. Намалена ефективност на рязане
Работата с челна фреза с дълга шийка над нейните максимални обороти в минута всъщност може да намали нейната ефективност на рязане. При високи скорости чиповете, произведени по време на процеса на рязане, може да нямат достатъчно време да се евакуират правилно от жлебовете на крайната фреза. Това може да доведе до запушване на чипа, което:
- Увеличава силите на рязане: Запушените стърготини могат да създадат допълнително съпротивление, увеличавайки силите на рязане, необходими за обработка на детайла. Това може да постави повече напрежение върху челната фреза и машинния инструмент, потенциално причинявайки повреда и на двете.
- Намалява живота на инструмента: Повишените сили на рязане и запушването на стружки могат да ускорят износването на инструмента и да намалят общия живот на крайната фреза.
Примери от реалния свят и казуси от практиката
За да илюстрираме колко е важно да работим с крайни фрези с дълга шийка в препоръчителния диапазон на оборотите, нека да разгледаме няколко примера от реалния свят:
- Аерокосмическо производство: В космическата индустрия, където прецизността и качеството са от първостепенно значение, производителят се е сблъсквал с лошо покритие на повърхността и често счупване на инструмента, когато е използвал челна фреза с дълга шийка за обработка на титанови компоненти. След проучване беше открито, че челната фреза работи при обороти, значително по-високи от препоръчания максимум. Чрез намаляване на RPM до подходящото ниво, производителят успя да подобри повърхностното покритие, да удължи живота на инструмента и да повиши цялостната ефективност на процеса на обработка.
- Производство на медицински изделия: Производител на медицинско устройство изпитваше затруднения да постигне необходимата точност на размерите при обработката на части от неръждаема стомана, използвайки челна фреза с дълга шийка. Високите обороти причиняват прекомерна топлина и вибрации, което води до термична деформация и лошо покритие на повърхността. Чрез регулиране на RPM до по-подходящо ниво, производителят успя да елиминира тези проблеми и да произведе висококачествени части, които отговарят на строгите индустриални стандарти.
Съвети за поддържане на подходящи обороти
Като доставчик на челни фрези с дълга шийка препоръчвам следните съвети, за да сте сигурни, че вашите челни фрези работят в подходящия диапазон на оборотите:
- Обърнете се към препоръките на производителя: Винаги се консултирайте със спецификациите и насоките на производителя за препоръчителния диапазон на оборотите за вашата специфична фреза с дълга шийка. Тези препоръки се основават на обширни тестове и са предназначени да осигурят оптимална производителност и безопасност.
- Помислете за материала на детайла: Различните материали на детайла имат различни изисквания за рязане и оборотите трябва да се регулират съответно. Например по-твърдите материали може да изискват по-ниски обороти, за да се предотврати прекомерното износване на инструмента, докато по-меките материали могат да позволят по-високи обороти.
- Използвайте устройство за контрол на скоростта: Много съвременни машинни инструменти са оборудвани с устройства за контрол на скоростта, които ви позволяват лесно да регулирате оборотите. Уверете се, че използвате тези устройства, за да настроите точно оборотите и да поддържате постоянна скорост на рязане.
Заключение
Превишаването на максималните обороти на фреза с дълга шийка може да окаже значително влияние върху нейната производителност, продължителност на живота и качеството на процеса на обработка. Като доставчик на фрези с дълги гърла разбирам колко е важно да обучаваме клиентите си относно правилното използване на нашите инструменти, за да осигурим оптимални резултати. Като работите с фрезите си с дълга шийка в рамките на препоръчания обхват на оборотите в минута, можете да избегнете отрицателните ефекти от прекомерната скорост, да подобрите повърхностното покритие на вашите детайли, да удължите живота на инструмента и да увеличите цялостната ефективност на вашите операции по обработка.
Ако се интересувате да научите повече за нашитеФреза с 2 фрези с топка и дълъг вратили имате някакви въпроси относно RPM и крайни фрези с дълга шийка, моля, не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме тук, за да ви помогнем да намерите правилните инструменти за вашите нужди от обработка и да ви предоставим подкрепата и насоките, от които се нуждаете, за да постигнете най-добрите резултати.
Референции
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Основи на машинната обработка и машинните инструменти. CRC Press.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Производствена техника и технология. Пиърсън Прентис Хол.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Рязане на метал. Бътъруърт-Хайнеман.
