Ей там! Като доставчик на Mini End Mills, видях от първа ръка как скоростта на шпиндела може да окаже огромно влияние върху повърхностното покритие на тези малки, но могъщи инструменти. В този блог ще разруша връзката между скоростта на шпиндела и покритието на повърхността и ще споделя някои прозрения, които ще ви помогнат да получите най -добрите резултати с вашите Mini End Mills.
Каква е скоростта на шпиндела и защо има значение?
Скоростта на шпиндела се отнася до скоростта на въртене на шпиндела в фрезова машина, измерена в обороти в минута (оборота). Това е критичен параметър, защото той директно влияе върху това как Mini End мелницата взаимодейства с детайла. Когато скоростта на шпиндела е твърде ниска, режещите ръбове на крайната мелница може да не са в състояние да прорязват ефективно материала, което води до грубо покритие на повърхността. От друга страна, ако скоростта на шпиндела е твърде висока, това може да причини прекомерно генериране на топлина, износване на инструмента и дори счупване, което също води до лошо повърхностно покритие.
Как скоростта на шпиндела влияе на повърхностното покритие
Образуване на чип
Един от ключовите начини скоростта на шпиндела засяга повърхностното покритие е чрез образуване на чип. Когато скоростта на шпиндела е оптимална, Mini End Mill може да прорязва гладко материала, произвеждайки малки, непрекъснати чипове. Тези чипове са лесни за евакуация от зоната на рязане, намалявайки шансовете за рецитираща чип и минимизиране на повърхностните дефекти. Ако обаче скоростта на шпиндела е твърде ниска, чиповете могат да станат дълги и жилави, което може да се заплете около крайната мелница и да причини повърхностни драскотини. Обратно, много висока скорост на шпиндела може да доведе до образуването на къси, прекъснати чипове, което също може да доведе до по -груба повърхност.
Режещи сили
Скоростта на шпиндела също влияе върху силите за рязане, действащи върху мини -мелницата. При ниски скорости на шпиндела силите за рязане са сравнително високи, тъй като крайната мелница трябва да работи по -усилено, за да премахне материала. Тези високи сили могат да причинят вибрации в машината за смилане, които могат да се прехвърлят в детайла и да доведат до вълнообразно или неравномерно покритие на повърхността. С увеличаването на скоростта на шпиндела, силите на рязане намаляват, намалявайки вероятността от вибрации и подобрявайки повърхностното покритие. Ако обаче скоростта на шпиндела е твърде висока, силите за рязане могат да станат нестабилни, което води до бърборене и лошо качество на повърхността.
Генериране на топлина
Топлината е друг фактор, който може да повлияе на повърхностното покритие на мини -мелница. Когато скоростта на шпиндела е твърде висока, триенето между крайната мелница и детайла генерира значително количество топлина. Тази топлина може да доведе до омекотяване на материала, което води до увеличено износване на инструмента и влошено повърхностно покритие. Освен това, високата температура може също да причини термично разширяване на крайната мелница и детайла, като допълнително влияе върху точността на размерите и качеството на повърхността. От друга страна, ниската скорост на шпиндела може да не генерира достатъчно топлина, за да поддържа стабилен процес на рязане, което води до грубо покритие на повърхността.
Намиране на оптималната скорост на шпиндела
И така, как да намерите оптималната скорост на шпиндела за вашата Mini End Mill? Е, това зависи от няколко фактора, включително материала, който се обработва, диаметърът и вида на крайната мелница и условията на рязане. Ето някои общи насоки, които ще ви помогнат да започнете:
Материални съображения
Различните материали имат различни характеристики на рязане, така че оптималната скорост на шпиндела ще варира в зависимост от материала, с който работите. Например, по -меките материали като алуминий и месинг обикновено могат да бъдат обработени с по -високи скорости на шпиндела в сравнение с по -твърди материали като стомана или титан. Като правило можете да започнете с препоръчителните скорости на шпиндела, осигурени от производителя на крайния мелница, и да ги регулирате въз основа на вашите специфични изисквания за обработка.
Край геометрия на мелницата
Геометрията на Mini End Mill, като броя на флейтите, ъгъла на спиралата и радиуса на режещия ръб, също играе роля за определяне на оптималната скорост на вретено. Например, крайните мелници с повече флейти обикновено могат да се справят с по -високи скорости на шпиндела, тъй като имат повече режещи ръбове, за да споделят режещия товар. По същия начин, крайните мелници с по -висок ъгъл на спирала могат да осигурят по -добра евакуация на чип, което позволява по -високи скорости на шпиндела, без да се жертва повърхностното покритие.
Условия за рязане
Условията за рязане, включително скоростта на подаване, дълбочината на рязане и използването на охлаждащата течност, също трябва да се вземат предвид при определяне на оптималната скорост на шпиндела. По -високата скорост на подаване обикновено изисква по -висока скорост на шпиндела, за да се поддържа постоянно натоварване на чипа и да се предотврати износване на инструмента. По същия начин, по -голямата дълбочина на рязане може да изисква по -ниска скорост на шпиндела, за да се избегнат прекомерни сили за рязане и генериране на топлина. Използването на охлаждаща течност също може да помогне за намаляване на топлината и подобряване на повърхностното покритие, което ви позволява да използвате по -високи скорости на шпиндела.
Примери за мини крайни мелници и техните оптимални скорости на шпиндела
Нека да разгледаме някои конкретни примери за Mini End Mills и техните препоръчителни скорости на шпиндела.
- 2 флейти плоски микро - резачка за фрезоване с диаметър: Този тип крайни мелници обикновено се използват за прецизни операции за смилане. При обработка на алуминий препоръчителната скорост на шпиндела може да бъде около 10 000 - 15 000 об / мин. За стомана скоростта на шпиндела може да се наложи да бъде намалена до 3000 - 5000 об / мин.
- 2 флейти с топка нос микро - Диаметър Крайник: Мелниците за край на носа на топка са идеални за контуриране и 3D фрезоване. Когато работите с месинг, може да е подходяща скорост на шпиндела от 8 000 - 12 000 об / мин. За титан може да се наложи да използвате скорост на шпиндела от 2000 - 3000 об / мин.
- 2 флейти с топка нос микро - Диаметър Крайник: Подобно на предишната мелница за край на носа, но с различни спецификации. При обработка на пластмаси може да се използва скорост на шпиндела от 15 000 - 20 000 об / мин. За неръждаема стомана скоростта на шпиндела трябва да бъде около 4000 - 6000 об / мин.
Съвети за постигане на добър повърхностен завършек
Ето няколко допълнителни съвета, които ще ви помогнат да постигнете добър повърхностен завършек с вашите Mini End Mills:
- Използвайте висококачествени крайни мелници: Инвестирането в висококачествени мини -мелници, изработени от първокласни материали и с прецизни допустими отклонения, може значително да подобри повърхностния завършек.
- Поддържайте фрезовата машина: Редовно поддържайте вашата фреза, за да гарантирате неговата точност и стабилност. Това включва проверка и регулиране на изтичането на шпиндела, смазване на движещите се части и подмяна на износени компоненти.
- Оптимизирайте параметрите на рязане: Непрекъснато оптимизирайте параметрите на рязане, включително скоростта на шпиндела, скоростта на подаване и дълбочината на рязане въз основа на материала, крайната мелница и изискванията за обработка.
- Следете процеса на обработка: Следете процеса на обработка и потърсете признаци на лошо повърхностно покритие, като вибрации, бърборене или прекомерно износване на инструмента. Направете корекции на параметрите на рязане, ако е необходимо.
Заключение
В заключение, скоростта на шпиндела оказва значително влияние върху повърхностното покритие на мини крайна мелница. Разбирайки как скоростта на шпиндела влияе върху образуването на чип, режещите сили и генерирането на топлина и като намерите оптималната скорост на шпиндела за вашето специфично приложение за обработка, можете да постигнете гладко, висококачествено покритие на повърхността. Като доставчик на Mini End Mill, аз винаги съм тук, за да ви помогна да изберете правилните мелници и да ви осигуря техническата поддръжка, от която се нуждаете, за да получите най -добри резултати. Ако се интересувате от закупуване на Mini End Mills или имате въпроси относно скоростта на шпиндела и повърхността, не се колебайте да се свържете с мен за приятелски чат и възможни преговори за покупка.
ЛИТЕРАТУРА
- „Наръчник за обработка“ от Юджийн А. Авалоун и Теодор Баумейстер III
- „Модерна технология за обработка“ от Майкъл К. Шоу
