Що се отнася до използването на плоска фреза, един от ключовите фактори, които могат значително да повлияят на процеса на обработка, е твърдостта на материала на детайла. Като доставчик на резачка с плоска фреза, видях от първа ръка как регулирането на параметрите на рязане според материалната твърдост може да доведе до огромна разлика в качеството на готовия продукт и ефективността на процеса на обработка. В този блог ще споделя някои съвети как да направя точно това.
Първо, нека поговорим защо материалната твърдост има значение. Различните материали имат различни свойства, а твърдостта е една от най -важните, когато става въпрос за смилане. По-трудните материали са по-трудни за рязане и ако не регулирате правилно параметрите си на рязане, можете да се окажете с лошо качество, износване на инструмента или дори повреди на детайла. От друга страна, ако работите с по -мек материал и използвате параметри за рязане, които са твърде агресивни, можете да накарате материала да се деформира или да се счупи.
И така, как да регулирате параметрите на рязане въз основа на твърдостта на материала на детайла? Е, има три основни параметъра, които трябва да вземете предвид: скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане.
Скорост на рязане
Скоростта на рязане е скоростта, с която режещият ръб на плоската резачка се движи спрямо детайла. Обикновено се измерва в повърхностни крака в минута (SFM) или метри в минута (m/min). Когато работите с по -твърди материали, обикновено искате да използвате по -ниска скорост на рязане. Това е така, защото по -твърдите материали генерират повече топлина по време на процеса на рязане и високата скорост на рязане може да доведе до прегряване и износване на инструмента.
Например, ако смилате твърда сплав, може да искате да използвате скорост на рязане от около 50 - 100 sfm. От друга страна, ако работите с по -мек материал като алуминий, можете да увеличите скоростта на рязане до 300 - 800 SFM. Като доставчик на резачка за плоски фрезови резачи, често препоръчвам да се позовавате на указанията на производителя за специфичния резач за плоско фрезоване, който използвате, тъй като те обикновено осигуряват препоръчителни скорости на рязане на различни материали.
Скорост на подаване
Скоростта на подаване е скоростта, с която детайлът се движи спрямо инструмента за рязане. Обикновено се измерва в инчове на зъб (IPT) или милиметри на зъб (mm/зъб). Подобно на скоростта на рязане, скоростта на подаване също трябва да се регулира според твърдостта на материала.
Когато режете по -твърди материали, трябва да използвате по -ниска скорост на подаване. Високата скорост на подаване може да постави твърде много стрес върху режещия ръб на плоската фреза, особено когато се занимава с твърди материали, които са по -устойчиви на рязане. Например, когато смилате твърда неръждаема стомана, може да използвате скорост на подаване от 0,002 - 0,005 IPT. За по -меки материали като месинг можете да увеличите скоростта на подаване до 0,005 - 0,015 IPT.
Дълбочина на рязане
Дълбочината на рязане е разстоянието, което плоската резачка прониква в детайла по време на всеки проход. Измерва се в инчове или милиметри. Когато работите с по -твърди материали, обикновено е по -добре да използвате по -малка дълбочина на рязане. Голяма дълбочина на рязане може да причини прекомерна сила на инструмента и да доведе до счупване на инструмента или лошо покритие на повърхността.
За твърди материали като титан, можете да ограничите дълбочината на рязане до 0,02 - 0,05 инча. За по -меки материали като пластмаси можете да увеличите дълбочината на рязане до 0,1 - 0,2 инча.
Сега, нека разгледаме някои специфични видове плоски резачки за фрезоване и как се прилагат тези корекции на параметрите.
Подови настилки & V съвместен комплект
TheПодови настилки & V съвместен комплектчесто се използва за фрезови канали и фуги в подови материали. Тези материали могат да варират в твърдост, от меки гори до по -твърди инженерни гори. Когато използвате този комплект, ако работите с мека дървесина като бор, можете да използвате сравнително висока скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане. Но ако се занимавате с по -твърда дървесина като дъб, ще трябва да намалите всички тези параметри.
Битов набор от рамка на вратата
TheБитов набор от рамка на врататае проектиран за създаване на декоративни профили на рамките на вратите. Материалите на рамката на вратите могат да варират от мек MDF до твърди твърди дървета. За по -мекия MDF можете да бъдете по -агресивни с вашите параметри за рязане. Въпреки това, когато смилате твърда дървесина като махагон, ще трябва да забавите скоростта на рязане, да намалите скоростта на подаване и да намалите дълбочината на рязане, за да осигурите гладко и прецизно покритие.
2 флейти плоски крайни мелници
The2 флейти плоски крайни мелницие универсален инструмент, използван за различни операции за смилане. Когато използвате тази мелница, трябва да регулирате параметрите на рязане въз основа на материала, върху който работите. Например, ако смилате мека алуминиева сплав, можете да използвате висока скорост на рязане и скорост на подаване с разумна дълбочина на рязане. Но за твърда стомана с инструменти ще трябва да бъдете много по -консервативни с вашите настройки.
В допълнение към регулирането на параметрите на рязане, също така е важно да използвате правилната охлаждаща течност или смазка. Охлаждащите и смазките помагат за намаляване на топлината и триенето по време на процеса на рязане, което е особено важно при работа с твърди материали. Те могат също така да подобрят повърхностното покритие на детайла и да удължат живота на плоската резачка.
Друг съвет е да следите внимателно процеса на рязане. Обърнете внимание на звука, вибрацията и образуването на чип. Ако забележите някакви необичайни шумове, прекомерни вибрации или ненормални форми на чипс, това може да е знак, че вашите параметри за рязане не са зададени правилно. Може да се наложи да направите някои корекции, за да избегнете повреди на инструмента или лоши качествени резултати.
Като доставчик на резачка за плоски фреза разбирам, че намирането на правилните параметри за рязане може да бъде малко изпитателен процес и - процес на грешка. Но като следвате тези общи указания и правите малки корекции въз основа на вашата конкретна ситуация, можете да постигнете по -добри резултати при вашите операции за смилане.
Ако сте на пазара за висококачествени плоски резачки за мелене или се нуждаете от повече съвети относно регулирането на параметрите за рязане на различни материали, не се колебайте да се свържете. Тук сме, за да ви помогнем да оптимизирате процеса на обработка и да извлечете най -доброто от вашите плоски фрезови резачки.
ЛИТЕРАТУРА
- Наръчник на машините, 31 -во издание
- Наръчник за инженеринг за рязане на инструменти
