Как да изберете броя на режещите ръбове за квадратна мелница?
Като подправен доставчик на Square End Mills, често се сблъсквам с клиенти, които не са сигурни как да изберат подходящия брой режещи ръбове за техните специфични нужди за обработка. Броят на режещите ръбове на квадратна мелница играе решаваща роля за определяне на неговата производителност, ефективност и качество на готовия продукт. В тази публикация в блога ще споделя някои прозрения и насоки, които да ви помогна да вземете информирано решение.
Разбиране на основите на режещите ръбове
Режещите ръбове на квадратна крайна мелница са острите хребети на инструмента, които премахват материала по време на процеса на обработка. Всеки режещ ръб допринася за цялостното действие на рязане, а броят на ръбовете може да варира от две до шест или повече, в зависимост от дизайна на крайната мелница. Изборът на броя на режещите ръбове се влияе от няколко фактора, включително материала, който се обработва, желаното покритие на повърхността, скоростта на рязане и скоростта на подаване.
Фактори, влияещи върху избора на режещи ръбове
Материалът се обработва
Различните материали имат различни свойства, като твърдост, здравина и пластичност, които влияят на процеса на обработка. За по -меки материали като алуминий и пластмаси могат да се използват крайни мелници с по -голям брой режещи ръбове. Тези крайни мелници могат да премахнат материала бързо и ефективно, което води до гладко покритие на повърхността. Например, 4-флут или 6-флутска мелница може да бъде добър избор за обработка на алуминий.
От друга страна, когато обработват по -твърди материали като стомана и титан, често се предпочитат крайните мелници с по -малко режещи ръбове. По -малко режещи ръбове позволяват по -голямо натоварване на чип на зъб, което помага да се предотврати прегряването и бързото износване на инструмента. 2-флута или 3-флут мелница обикновено се използва за обработка на твърди материали.
Желано покритие на повърхността
Броят на режещите ръбове също има значително влияние върху повърхностното покритие на обработената част. Крайните мелници с по -режещи ръбове обикновено произвеждат по -плавно покритие на повърхността, тъй като премахват материала на по -малки стъпки. Ако е необходимо висококачествено покритие на повърхността, 4-флут или 6-флут мелница може да бъде най-добрият избор. Важно е обаче да се отбележи, че скоростта на рязане и скоростта на подаване също трябва да се регулират съответно, за да се постигне желаното повърхностно покритие.
Скорост на рязане и скорост на подаване
Скоростта на рязане и скоростта на подаване са два важни параметъра в процеса на обработка. Скоростта на рязане се отнася до скоростта, с която крайната мелница се върти, докато скоростта на подаване се отнася до скоростта, с която детайлът се движи спрямо крайната мелница. Когато използвате крайната мелница с повече режещи ръбове, скоростта на рязане и скоростта на подаване могат да бъдат увеличени, за да се възползват от повишената ефективност на рязане. Ако обаче скоростта на рязане и скоростта на подаване са твърде висока, това може да доведе до износване на инструмента, счупване и лошо покритие на повърхността.
Конкретни примери за избор на режещи ръбове
Нека разгледаме някои конкретни примери, за да илюстрираме как да изберем броя на режещите ръбове за различни приложения.
Алуминий за обработка
Алуминият е често използван материал в аерокосмическата, автомобилната и електроничната индустрия. При обработване на алуминий, 4-флута или 6-флут мелница често е добър избор. Тези крайни мелници могат да премахнат материала бързо и ефективно, което води до гладко покритие на повърхността. Например, нашитеКарбидни крайни мелнициС 4 или 6 флейти са проектирани специално за обработка на алуминий и други невъоръжени материали. Те са изработени от висококачествен карбиден материал, който осигурява отлична устойчивост на износване и рязане.
Обработка на стомана
Стоманата е силен и издръжлив материал, който се използва широко в производствената индустрия. При обработка на стомана често се предпочита мелница с 2-флута или 3-флута. Тези крайни мелници позволяват по -голямо натоварване на чип на зъб, което помага да се предотврати прегряване и бързо износване на инструмента. Нашите65hrc 4 флейти плоски крайни мелницие високоефективна крайна мелница, която е подходяща за обработка на твърди стомани. Той има висока твърдост от 65hrc, което осигурява отлична износване и ефективност на рязане.
Обработка на рамки за врати
При обработване на рамки на вратите често се използва специален тип мелница, наречена набор от рамки на вратата. Тези крайни мелници са проектирани да изрежат и оформят краищата на рамката на вратата, за да създадат прецизно и гладко покритие. НашитеНабор от бит на рамката на врататае изчерпателен набор от крайни мелници, който включва различни видове режещи ръбове, за да отговарят на специфичните изисквания на обработката на рамката на вратите.
Заключение
Изборът на правилния брой режещи ръбове за мелница с квадратен край е важно решение, което може да окаже значително влияние върху процеса на обработка. Като се има предвид обработеният материал, желаното покритие на повърхността, скоростта на рязане и скоростта на подаване, можете да изберете най -подходящата крайна мелница за вашето конкретно приложение. Като доставчик на Square End Mills, ние предлагаме широка гама от продукти с различен брой режещи ръбове, за да отговорим на разнообразните нужди на нашите клиенти. Ако имате някакви въпроси или се нуждаете от допълнителна помощ при избора на правилния край, моля, не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме тук, за да ви помогнем да постигнете най -добрите резултати от обработката.
ЛИТЕРАТУРА
- Наръчник на машините, 31 -во издание
- Инструментиране на U-SME: Инженерство на режещи инструменти
- Sandvik Coromant: Ръководство за обработка
