Здравейте! Като доставчик на фрези със сферичен връх често ме питат за диаметъра на рязане на тези страхотни инструменти. И така, нека да разберем какво всъщност означава диаметърът на рязане на фреза със сферичен връх.
Първо, какво е челна фреза със сферичен нос? Е, това е вид фреза. За разлика от обикновените челни фрези, челната фреза със сферичен нос има заоблен връх, който прилича на топка. Тази форма го прави изключително полезен за създаване на 3D контури, заобляне на ръбове и извършване на детайлна работа върху извити повърхности.
Диаметърът на рязане на челна фреза с топка е доста голяма работа. Всъщност това е измерването в най-широката част на ножа, което всъщност прави рязането. По-просто казано, това е колко широк път може да издълбае крайната фреза, докато се движи през материала.
Защо диаметърът на рязане има значение? Е, това има огромно влияние върху целия процес на обработка. Ако работите върху проект, който се нуждае от фини детайли, вероятно ще искате по-малък диаметър на рязане. По-малкият диаметър позволява по-прецизни срезове и по-добър контрол. Можете да влезете в тези тесни места и да създадете сложни форми, без случайно да режете области, които не искате.
Например, ако правите персонализирано бижу със сложни извивки и малки елементи, най-добрият ви залог би била фреза със сферичен нос и малък диаметър на рязане като 1 mm или 2 mm. Позволява ви да добавите тези деликатни детайли, които правят вашето парче да се откроява.
От друга страна, ако искате да отстраните бързо голямо количество материал, по-големият диаметър на рязане е правилният начин. По-голям нож може да покрие повече площ с едно минаване, което означава по-бързо време за обработка. Това е чудесно за грубо изработване на форма, преди да извършите довършителната работа.
Да кажем, че правите голяма алуминиева част за машина. Трябва бързо да премахнете много излишен материал, за да се доближите до крайната форма. Използването на фреза със сферичен връх с голям диаметър на рязане, като 10 mm или 12 mm, ще ви спести много време в сравнение с използването на по-малка.
Сега, у нас, предлагаме широка гама от челни фрези със сферичен връх с различни диаметри на рязане, за да отговорим на всякакви нужди. ИмамеЧелна фреза с 4 фрези с топкакоито са чудесни за обработка с общо предназначение. С четири канала тези челни фрези могат да се справят както с груби, така и с довършителни операции. Предлагат се в различни диаметри на рязане, така че можете да намерите този, който е идеален за вашия проект.
Имаме и сладкоКрайна фреза с 2 фрези с топкаопции. Те са особено добри за материали, които са малко по-трудни за рязане или когато имате нужда от повече евакуация на стружките. Дизайнът с два канала позволява на стружките да излизат по-лесно, намалявайки шансовете за запушване и подобрявайки цялостния процес на обработка. И точно като нашите челни фрези с 4 канала, можете да избирате от различни диаметри на рязане. Друг вариант наКрайна фреза с 2 фрези с топкасе предлага и в нашия магазин, който има уникални функции за специфични видове работни места.
Но как да изберете правилния диаметър на рязане? Всичко зависи от вашия проект. Помислете за размера на площта, върху която работите, необходимото ниво на детайлност и вида на материала, който използвате. Различните материали имат различни свойства и някои може да изискват определен диаметър на рязане, за да получите най-добри резултати.
За меки материали като дърво или пластмаса можете да бъдете малко по-гъвкави с диаметъра на рязане. Можете да използвате по-голям диаметър, за да ускорите процеса, без да се притеснявате много, че ще повредите материала. Но за по-твърди материали като стомана или титан трябва да сте по-внимателни. Може да е необходим по-малък диаметър на рязане, за да се осигури чисто рязане и да се предотврати прекалено бързото износване на ножа.
Също така е важно да имате предвид машината, която използвате. Някои машини имат ограничения за размера на инструментите, с които могат да се справят. Уверете се, че избраният от вас диаметър на рязане на фрезата със сферичен връх е съвместим с възможностите на вашата машина.
Когато става въпрос за действително използване на челна фреза със сферичен връх, диаметърът на рязане влияе върху скоростта на подаване и скоростта на шпиндела. По-големият диаметър на рязане обикновено означава, че можете да увеличите скоростта на подаване, за да свършите повече за по-малко време. Но също така трябва да регулирате съответно скоростта на шпиндела, за да поддържате добра производителност на рязане.
В обобщение, диаметърът на рязане на челна фреза с топка е решаващ фактор в процеса на обработка. Той определя колко материал можете да отстраните наведнъж, нивото на прецизност, което можете да постигнете, и колко добре се представя крайната фреза с различни материали.
Ако търсите висококачествени фрези със сферичен връх и не сте сигурни кой диаметър на рязане е подходящ за вашия проект, не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме тук, за да ви помогнем да изберете идеалния инструмент и да направим вашия процес на обработка възможно най-гладък. Независимо дали сте любител, работещ по малък проект, или професионалист в голямо производствено съоръжение, ние имаме подходящата челна фреза за вас. Пишете ни, ако имате някакви въпроси, и нека започнем да говорим за това как можем да ви помогнем да свършите работата.
Референции
- Ръководство за обработка: Фрези със сферичен връх
- Индустриални изследвания на фрезови инструменти и параметри на рязане
