Ей там! Като доставчик наDLC покритие с крайни мелници, Видях от първа ръка колко е важно да се разбере въздействието на DLC (диамантен въглерод) покритие върху силите за рязане при работа с трудно машина. В този блог ще разбия какво означава това въздействие за вашите обработващи операции.
Първо, нека поговорим за това какви са трудно-машинните материали. Това са материали като титанови сплави, суперансали на основата на никел и втвърдени стомани. Те са трудни ядки, които да се напукат, защото имат висока якост, ниска топлопроводимост и могат да бъдат химически реактивни. Когато се опитате да режете тези материали, се сблъсквате с куп предизвикателства, а един от големите е да се занимавате с висококачествени сили.
Силите за рязане са основно силите, упражнявани върху режещия инструмент по време на процеса на обработка. Силите за висока рязане могат да доведат до цял куп проблеми. Те могат да причинят прекомерно износване на инструмента, което означава, че ще трябва да заменяте инструментите си по -често. Това не само допринася за разходите ви, но също така води до престой, когато променяте износените инструменти. Високите сили също могат да доведат до лошо покритие на повърхността на детайла, което е не - не, ако се стремите към части с високо качество. А в някои случаи дори може да доведе до декориране на детайла, съсипвайки напълно частта.
И така, къде идва DLC покритието? Е, DLC покритието е супер тънко, твърдо и гладко покритие, което може да се нанесе върху режещите инструменти. Той има някои доста невероятни свойства, които наистина могат да променят играта, когато става въпрос за рязане на трудно - до - машинни материали.
Един от основните начини DLC покритието засяга силите за рязане е чрез намаляване на триенето. Тризията е основен принос за силите за висока рязане. Когато инструментът за рязане се втрива срещу твърдия материал, за да - машинен материал, има много съпротивление и тази съпротива се показва като високи сили за рязане. Гладката повърхност на DLC покритието действа като смазка. Тя позволява на инструмента да се плъзга по -лесно през материала, намалявайки силите на триене. В резултат на това общите сили за рязане са по -ниски.
Друго предимство на DLC покритието е високата му твърдост. Трудни - до - машинните материали са, добре, твърди. Редовният инструмент за без покритие може да започне да се износва бързо, когато се опитва да ги пресече и докато инструментът се носи, силите за рязане се увеличават. Но DLC покритието е изключително трудно, така че може да издържи абразията от твърдия материал за по -дълго време. Това означава, че инструментът поддържа своята острота за по -дълъг период, а остър инструмент изисква по -малка сила, за да се пресече материала в сравнение с тъп.
Нека да разгледаме някои истински примери в света. Кажете, че използвате a1 флейти алуминиева обработка на крайната мелницавърху титанова сплав. Без DLC покритието силите за рязане могат да бъдат толкова високи, че крайната мелница може да се износи след само няколко прохода. Но когато приложите DLC покритието, ще забележите, че силите за рязане са значително намалени. Инструментът може да направи повече пропуски, преди да започне да показва признаци на износване, а повърхностното покритие на титановата част е много по -добре.
По същия начин за a2 флейти DLC фрезови тренировкиИзползва се на никел, базиран на SuperAlloy, DLC покритието може да има огромно въздействие. Намалените сили за рязане означават, че тренировката може да проникне в материала по -лесно. Няма да се налага да оказвате толкова голям натиск и има по -малък риск от счупване или забиване на тренировка в материала.
В допълнение към намаляването на силите за рязане, DLC покритието също оказва влияние върху топлината, генерирана по време на процеса на обработка. Високите сили за рязане често водят до повече генериране на топлина, което може допълнително да повреди инструмента и детайла. Тъй като DLC покритието намалява силите за рязане, то също намалява количеството произведена топлина. Това е чудесно, защото помага да се запази целостта на инструмента и детайла.
Но не всичко е слънце и дъги. Има няколко неща, които трябва да имате предвид при използването на DLC - покрити инструменти. Например, дебелината на покритието трябва да е точно правилна. Ако е твърде дебел, може да започне да се отлепва по време на процеса на обработка, което всъщност може да увеличи силите за рязане. И процесът на приложение на DLC покритието също е от решаващо значение. Лошото приложено покритие няма да осигури същите предимства като кладенец - приложен.
Сега, ако се занимавате с трудно обработка на машинни материали, вероятно мислите как можете да получите ръцете си върху тези невероятни инструменти, покрити с DLC. Е, това е мястото, където влизам. Като доставчик на крайни мелници с покритие от DLC, мога да ви предложа инструменти с високо качество, които са проектирани да намалят силите за рязане и да подобрят вашите обработващи операции. Дали имате нужда1 флейти алуминиева обработка на крайната мелницаили2 флейти DLC фрезови тренировки, Покрих те.
Използвайки нашите DLC - покрити инструменти, можете да очаквате по -дълъг живот на инструмента, по -добро покритие на повърхността на вашите детайли и намалени разходи в дългосрочен план. Ако се интересувате да научите повече за нашите продукти или искате да обсъдите специфичните си нужди за обработка, не се колебайте да се свържете. Тук съм, за да ви помогна да се възползвате максимално от вашите обработващи операции и да изведете производителността си на следващото ниво.
В заключение, DLC покритието оказва значително влияние върху силите за рязане в твърди материали. Той намалява триенето, поддържа остротата на инструмента и спомага за контрол на генерирането на топлина, като всички те водят до по -ниски сили за рязане и по -добри резултати от обработката. Така че, ако ви е писнало да се справите с високите сили за рязане и свързаните с тях проблеми, е време да опитате DLC - покрити инструменти.
ЛИТЕРАТУРА
- Klocke, F., & Eisenblätter, G. (1997). Обработка на трудни - до - машинни материали. Анали на CIRP, 46 (2), 531 - 556.
- Erdemir, A. (2001). Трибология на диамант и диамант - като въглеродни филми. Износване, 250 (1 - 12), 410 - 425.
- Schipper, DJ, & De Groot, MJ (2006). Триене и износване на диамант - като въглеродни покрития. Tribology International, 39 (12), 1619 - 1628.
