В сферата на обработката, правилните мелници са незаменими инструменти, известни със своята гъвкавост и прецизност при различни операции за рязане. Като доставчик на прави флейти крайни мелници, бях свидетел от първа ръка значителното въздействие на натоварването на чип върху ефективността на рязане. Разбирането на тази връзка е от решаващо значение за машините и производителите, които се стремят да оптимизират своите процеси, да подобрят живота на инструмента и да постигнат висококачествени резултати.
Какво е натоварване на чип?
Натоварването на чипа, често обозначено като CL, се определя като дебелината на чипа, отстранена от всеки зъб на крайната мелница по време на една революция на резачката. Обикновено се измерва в инчове на зъб (IPT) или милиметри на зъб (mm/t). Математически, тя може да се изчисли с помощта на формулата:
[Cl = \ frac {feed \ cast \ (fr)} {номер \ of \ зъби \ (n) \ times въртене \ скорост \ (rpm)}]
Например, ако мелницата с права флейти има 4 зъба, скоростта на подаване от 20 инча в минута и се върти при 1000 об / мин, натоварването на чипа ще бъде:
[Cl = \ frac {20} {4 \ times1000} = 0,005 \ инча \ per \ зъб]
Влияние на натоварването на чипа върху силите за рязане
Един от основните начини натоварването на чипа влияе върху ефективността на рязане на правилните мелници, е чрез влиянието му върху силите за рязане. Когато натоварването на чипа е твърде ниско, режещият ръб на крайната мелница може да не ангажира материала ефективно. Вместо да срязва чисто материала, инструментът има тенденция да се търка срещу него. Това действие за триене генерира прекомерна топлина и увеличава силите за рязане, което може да доведе до преждевременно износване на инструмента, лошо покритие на повърхността и дори счупване на инструменти.
От друга страна, когато натоварването на чипа е твърде високо, крайната мелница трябва да премахне голямо количество материал с всеки ангажимент за зъби. Това води до значително увеличаване на силите за рязане, което може да доведе до отклонение на инструмента. Отклонението на инструмента може да доведе до размерени неточности в обработената част и също така да увеличи риска от бъбривост. Chatter е нестабилна вибрация по време на процеса на рязане, която може да доведе до лошо покритие на повърхността, да повреди инструмента и да намали цялостното качество на детайла.
Въздействие върху повърхностното покритие
Натоварването на чипа също играе жизненоважна роля за определяне на повърхностното покритие на обработената част. Правилното натоварване на чипа гарантира, че крайната мелница реже материала гладко, оставяйки чиста и прецизна повърхност. Когато натоварването на чипа е в оптималния диапазон, чиповете се оформят и се евакуират ефективно, като им пречат да бъдат прерязани или оставяйки след себе си марки на детайла.
Ако натоварването на чипа е твърде ниско, както беше споменато по -рано, действието на триенето може да причини микро - драскотини по повърхността на детайла, което води до грубо покритие. И обратно, прекомерното натоварване на чипа може да доведе до неравномерно рязане, като някои области на детайла са приключили - отрязани, докато други са подрязани. Това неравномерно рязане може да създаде вълнообразни повърхности и лоша точност на размерите.
Ефект върху живота на инструмента
Животът на инструмента е критичен фактор за обработката на операциите, тъй като пряко влияе върху разходите и ефективността на производствения процес. Натоварването на чипа има дълбок ефект върху живота на правилните мелници на прави флейти.
Ниското натоварване на чипа може да изглежда като безопасен вариант за избягване на счупване на инструменти, но всъщност може да намали живота на инструмента. Непрекъснатото действие на триенето генерира топлина, което може да доведе до омекотяване на режещия ръб и износване по -бързо. Освен това, условието за натоварване с нисък чип - може да доведе до изграден - нагоре ръб (bue), където малки частици от материала на детайла се придържат към режещия ръб. Bue може да промени геометрията на режещия ръб, което води до непоследователна ефективност на рязане и допълнително ускоряване на износването на инструменти.
Когато натоварването на чипа е твърде високо, увеличените сили за рязане могат да причинят инструмента да изпита повече стрес и умора. Това може да доведе до чипиране, напукване и в крайна сметка повреда на инструмента. Избирайки подходящото натоварване на чипа, машинистите могат да гарантират, че крайната мелница работи при оптимални условия, като увеличи максимално живота си и намалява честотата на подмяната на инструмента.


Евакуация на чип
Ефективната евакуация на чип е от съществено значение за поддържане на режещите характеристики на правилните мелници на прави флейти. Натоварването на чипа влияе върху начина, по който се образуват и отстяват чиповете от зоната на рязане.
Правилното натоварване на чипа произвежда чипове с подходящ размер и форма, които могат лесно да се евакуират от зоната на рязане. Правите флейти крайни мелници разчитат на флейтите, за да канализират чиповете от разрязването. Ако натоварването на чипа е твърде ниско, чиповете може да са твърде малки и са склонни да запушат флейтите. Запушените флейти предотвратяват правилния поток на охлаждащата течност и смазката, което може да увеличи топлината и триенето, което води до лоши характеристики на рязане и увреждане на инструмента.
Обратно, прекомерното натоварване на чипа може да доведе до големи, обемисти чипове, които също могат да имат затруднения при евакуирането. Тези големи чипове могат да се забият в флейтите, което води до прегряване на инструмента и потенциално да се счупи. Следователно е от съществено значение да се избере натоварване на чип, което позволява гладка евакуация на чип, като се гарантира непрекъснат и ефективен процес на рязане.
Избор на оптималното натоварване на чипа
Изборът на оптимално натоварване на чипа за правилни мелници в края на флейтите зависи от няколко фактора, включително материала, който се обработва, вида на крайната мелница и специфичната работа на обработката.
Различните материали имат различни характеристики на обхвата, които влияят на препоръчителния натоварване на чипа. Например, по -меките материали като алуминий обикновено могат да понасят по -високо натоварване на чип в сравнение с по -твърди материали като неръждаема стомана. Геометрията на крайната мелница, включително броя на зъбите и дизайна на флейтата, също влияе върху избора на натоварване на чипа. Крайните мелници с повече зъби обикновено могат да се справят с по -ниско натоварване на чипа на зъб, докато тези с по -малко зъби може да изискват по -високо натоварване на чипа, за да се поддържа ефективно рязане.
Охраната за обработка, като грубо или довършителни работи, също играе роля за определяне на натоварването на чипа. По време на грубо операции по -бързото натоварване на чип може да се използва за бързо премахване на големи количества материал. При завършването на операциите по -ниското натоварване на чипа обикновено се предпочита, за да се постигне по -добро повърхностно покритие и по -висока точност на размерите.
Като доставчик на мелници с прави флейти, ние предлагаме широка гама от продукти, подходящи за различни приложения. НашитеПрави флейти гравиращи крайни мелнициса проектирани за прецизни операции по гравиране, където правилното натоварване на чипа е от решаващо значение за постигане на подробни и точни резултати. Ние също предоставямеЦаревична мелницаиЦаревична мелницаОпции, които са идеални за различни приложения за обработка на дърво, всяка от които изисква специфични съображения за натоварване на чип.
Заключение
В заключение, натоварването на чипа оказва значително влияние върху ефективността на рязане на правилните мелници на прави флейти. Той засяга силите за рязане, повърхностното покритие, живота на инструмента и евакуацията на чип. Разбирайки връзката между натоварването на чип и тези фактори, машините могат да вземат информирани решения, за да оптимизират своите процеси на обработка.
Като доставчик ние се ангажираме да предоставяме висококачествени мелници с прави флейти и необходимата техническа поддръжка, за да помогнем на нашите клиенти да изберат правилните инструменти и да определят оптималното натоварване на чипа за техните специфични приложения. Ако се интересувате да научите повече за нашите продукти или се нуждаете от помощ при избора на подходящата мелница за пречини флейти за вашия проект, ние ви насърчаваме да се свържете с нас за дискусия за обществени поръчки. Екипът ни от експерти е готов да ви предостави насоките и решенията, от които се нуждаете, за да постигнете най -добрите резултати за рязане.
ЛИТЕРАТУРА
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Метално рязане. Butterworth - Heinemann.
- Shaw, MC (2005). Принципи за рязане на метали. Oxford University Press.
- Byrne, G., Dornfeld, D., Inasaki, I., Ketteler, G., & Ulsoy, Ag (2003). Механика на обработката: аналитичен подход за оценка на обработваемостта. CIRP Annals - Производствена технология.




