Регулирането на параметрите на рязане на 3 флейта грапаща мелница според материала е решаващ аспект на постигането на оптимални резултати от обработката. Като доставчик с високо качество3 флейти Грубови крайни мелници, Разбирам значението на правилното оформяне на тези параметри. В този блог ще споделя някои знания за дълбочина как да направя тези корекции въз основа на различни материали.
Разбиране на основите на параметрите на рязане
Преди да се задълбочите в материал - специфични корекции, е от съществено значение да се разберат основните параметри на рязане. Те включват скорост на рязане (VC), подаване на зъб (Fz) и аксиална и радиална дълбочина на рязане (AP и AE съответно).
Скоростта на рязане е скоростта, с която режещият ръб на крайната мелница се движи спрямо детайла. Обикновено се измерва в метри в минута (m/min). Храненето на зъб е разстоянието, което крайната мелница напредва за всеки зъб по време на една революция, измерена в милиметри на зъб (mm/z). Аксиалната дълбочина на рязане е дълбочината на рязането в аксиална посока на крайната мелница, а радиалната дълбочина на рязане е дълбочината на рязането в радиална посока.
Регулиране за алуминий
Алуминият е често срещан материал в обработващата промишленост поради лекото си тегло, добрата устойчивост на корозия и високата обработка. Когато използвате a3 флейти грубо резачка за фрезованеНа алуминий обикновено можем да зададем сравнително високи скорости на рязане. Скоростта на рязане в диапазона от 200 - 400 m/min често е подходяща. Тази висока скорост помага да се предотврати залепването на алуминия към режещите ръбове на крайната мелница, което може да причини лошо покритие на повърхността и износване на инструмента.
Захранването на зъб за алуминий може да бъде зададено на около 0,1 - 0,3 mm/z. Тъй като алуминият е мек материал, по -голямо хранене на зъб може да се използва за увеличаване на скоростта на отстраняване на материала. За аксиалната дълбочина на рязане тя може да бъде до 3 - 5 пъти по -голяма от диаметъра на крайната мелница, а радиалната дълбочина на рязане може да бъде около 0,1 - 0,2 пъти по -голям от диаметъра на крайната мелница.
Регулиране за стомана
Стоманата е много по -труден материал в сравнение с алуминия и по този начин изисква различни параметри на рязане. Скоростта на рязане на стоманата обикновено е по -ниска от тази за алуминий. За мека стомана скоростта на рязане от 60 - 120 m/min е добра отправна точка. С увеличаването на твърдостта на стоманата, скоростта на рязане трябва да бъде допълнително намалена.
Захранването на зъб за стомана обикновено е в диапазона от 0,05 - 0,2 mm/z. По -малко хранене на зъб се използва, за да се избегнат прекомерни сили за рязане, които могат да доведат до счупване на инструменти. Аксиалната дълбочина на рязането за стомана може да бъде около 1 - 2 пъти по -голям от диаметъра на крайната мелница, а радиалната дълбочина на рязане може да бъде около 0,05 - 0,1 пъти по -голяма от диаметъра на крайната мелница.
Регулиране на неръждаема стомана
Неръждаемата стомана е известна със своята висока якост и устойчивост на корозия, но също така е по -трудно да се обработва в сравнение с мека стомана. Скоростта на рязане на неръждаема стомана трябва да бъде сравнително ниска, обикновено в диапазона от 30 - 60 m/min. Това е така, защото неръждаемата стомана има висока работа - тенденция към втвърдяване и високите скорости на рязане могат да доведат до втвърдяване на материала бързо, увеличавайки износването на инструмента.
Захранването на зъб за неръждаема стомана може да бъде поставено на около 0,03 - 0,15 mm/z. Подобно на стоманата, по -малкото хранене на зъб помага да контролират режещите сили. Аксиалната дълбочина на рязане може да бъде около 0,5 - 1,5 пъти по -голяма от диаметъра на крайната мелница, а радиалната дълбочина на рязане може да бъде около 0,03 - 0,08 пъти по -голям от диаметъра на крайната мелница.
Регулиране за чугун
Чугунът е чуплив материал с добри затихващи свойства. При обработка на чугун с a3 флейти Грубови крайни мелници, скоростта на рязане може да бъде зададена на около 80 - 150 m/min. Захранването на зъб може да бъде в диапазона от 0,1 - 0,25 mm/z.
Аксиалната дълбочина на рязане за чугун може да бъде до 2 - 3 пъти по -голяма от диаметъра на крайната мелница, а радиалната дълбочина на рязане може да бъде около 0,08 - 0,15 пъти по -голям от диаметъра на крайната мелница. Тъй като чугунът съдържа графит, който действа като солидна смазка, тя може да бъде обработена със сравнително по -висока скорост на подаване в сравнение с някои други материали.
Фактори, влияещи върху регулирането на параметрите
Освен самия материал, има и други фактори, които могат да повлияят на регулирането на параметрите на рязане. Силата и твърдостта на машинния инструмент играят важна роля. По -мощната и твърда машина може да се справи с по -високи сили за рязане, което позволява по -високи скорости на рязане и скорост на подаване.
Използваната охлаждаща течност също има влияние. Охлавателните тела могат да помогнат да се намали температурата в зоната на рязане, да подобри повърхностното покритие и да удължи живота на инструмента. Когато използвате охлаждаща течност, е възможно леко да увеличите скоростта на рязане и скоростта на подаване.
Покритието на инструмента е друг фактор. Покритията като Tialn или TICN могат да подобрят устойчивостта на износване на инструмента и устойчивостта на топлина, като позволяват по -високи скорости на рязане и по -добра производителност.
Значение на фината - настройка
Важно е да се отбележи, че споменатите по -горе параметри са само общи насоки. При действителна обработка често се изисква фина настройка. Започнете с препоръчителните параметри и след това направете малки корекции въз основа на действителната ситуация на обработка, като повърхностното покритие на детайла, износването на инструмента и силите за рязане.
Заключение
Регулирането на параметрите на рязане на 3 флейта грапаща мелница според материала е сложна, но съществена задача. Разбирайки свойствата на различните материали и как те взаимодействат с крайната мелница, можем да оптимизираме процеса на рязане, да подобрим ефективността на обработката и да разширим живота на инструмента.
Като доставчик на3 флейти Грубови крайни мелници, ние се ангажираме да предоставяме продукти с високо качество и техническа поддръжка. Ако търсите надеждни 3 флейти груби крайни мелници или се нуждаете от повече съвети относно регулирането на параметрите на рязане, не се колебайте да се свържете с нас за поръчки и в - Дълбочни дискусии.
ЛИТЕРАТУРА
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Основи на обработката и машинните инструменти. CRC Press.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Метално рязане. Butterworth - Heinemann.
