Балансирането на скоростта на подаване и покритието на повърхността за фреза със сферичен връх е като ходене по въже. Като доставчик на висококачествени мелници със сферичен връх, видях от първа ръка колко важно е този баланс да бъде правилен. В този блог ще се потопим в подробности за това как да постигнем перфектната хармония между скоростта на подаване и покритието на повърхността.
Разбиране на основите
Първо, нека поговорим какво означават скоростта на подаване и повърхностното покритие в контекста на използването на челна фреза със сферичен връх. Скоростта на подаване е колко бързо инструментът се движи през материала по време на процеса на обработка. Това е решаващ фактор, защото влияе не само върху това колко бързо можете да завършите дадена работа, но и върху качеството на завършената повърхност.
От друга страна, повърхностното покритие се отнася до текстурата и гладкостта на обработената повърхност. Доброто покритие на повърхността е желателно в повечето приложения, тъй като може да подобри функционалността и естетиката на крайния продукт. Въпреки това, постигането на страхотно покритие на повърхността често идва с цената на по-бавна скорост на подаване.
Фактори, влияещи върху скоростта на подаване и покритието на повърхността
Преди да разберем как да балансираме тези два елемента, трябва да знаем кои фактори им влияят.
Тип материал
Видът на обработвания материал играе огромна роля. По-твърдите материали като неръждаема стомана или титан изискват по-бавна скорост на подаване, за да се осигури правилно рязане и да се предотврати износването на инструмента. По-меките материали като алуминия могат да се справят с много по-висока скорост на подаване. Ако се опитате да увеличите скоростта на подаване твърде високо, когато режете твърд материал, може да се окажете с лошо покритие на повърхността и повреден инструмент.
Геометрия на инструмента
Конструкцията на мелницата със сферичен връх също има значение. Например, броят на жлебовете на инструмента влияе както на скоростта на подаване, така и на повърхността. АЧелна фреза с 4 фрези с топкакато цяло може да се справи с по-висока скорост на подаване в сравнение с aКрайна фреза с 2 фрези с топкаилиКрайна фреза с 2 фрези с топка. Това е така, защото повече жлебове означават повече режещи ръбове, които могат да отстранят материала по-ефективно. Но повече жлебове също означават по-малко място за евакуация на чипа, което може да доведе до лошо покритие на повърхността, ако не се управлява правилно.
Условия на рязане
Условията на рязане, като дълбочината на рязане и скоростта на шпиндела, също оказват влияние върху скоростта на подаване и повърхностното покритие. По-голямата дълбочина на рязане обикновено изисква по-бавна скорост на подаване, за да се поддържа добро покритие на повърхността. По същия начин скоростта на шпиндела трябва да се регулира според материала и инструмента. Твърде високата скорост на шпиндела може да причини прекомерна топлина, която може да повреди инструмента и да доведе до лошо покритие на повърхността.
Съвети за балансиране на скоростта на подаване и покритието на повърхността
Започнете с препоръките на производителя
Повечето производители на челни фрези с топка осигуряват препоръчителни скорости на подаване и скорости на шпиндела за различни материали. Тези препоръки са чудесна отправна точка. След това можете да настроите фино настройките въз основа на вашите специфични изисквания и действителните условия на обработка.
Извършете пробни разфасовки
Преди да започнете широкомащабно производство, добра идея е да извършите няколко пробни разфасовки на скрап от същия материал. Опитайте различни скорости на подаване и скорости на шпиндела и оценете покритието на повърхността. Това ще ви даде по-добро разбиране за това как инструментът се държи при различни условия и ще ви помогне да намерите оптималните настройки.
Наблюдавайте процеса на рязане
Следете внимателно процеса на рязане. Обърнете внимание на звука на машината, образуването на стружки и външния вид на обработената повърхност. Ако забележите някакви необичайни звуци, като например прекомерно бърборене, или ако стружките са твърде дълги или твърде къси, това може да е знак, че скоростта на подаване или скоростта на шпиндела трябва да се регулират.
Използвайте охлаждащи течности и смазочни материали
Охлаждащите и смазочните вещества могат да помогнат за подобряване на повърхностното покритие и да удължат живота на инструмента. Те намаляват топлината, генерирана по време на процеса на рязане, и помагат за евакуацията на стружките. Уверете се, че използвате правилния тип охлаждаща течност или смазка за материала, който обработвате.
Примери от реалния свят
Да приемем, че обработвате матрица от алуминий с помощта на aЧелна фреза с 4 фрези с топка. Тъй като алуминият е сравнително мек материал, можете да започнете с относително висока скорост на подаване. Въпреки това, ако искате много гладко покритие на повърхността на формата, може да се наложи леко да намалите скоростта на подаване. Чрез извършване на пробни разфасовки и наблюдение на процеса можете да намерите най-доброто място, където можете да постигнете добър баланс между скорост и качество на повърхността.
От друга страна, ако работите с твърд материал като закалена стомана, ще трябва да сте по-консервативни със скоростта на подаване. По-ниската скорост на подаване ще помогне за предотвратяване на счупването на инструмента и ще осигури по-добро покритие на повърхността. Може също да се наложи да използвате охлаждаща течност, за да управлявате топлината, генерирана по време на процеса на рязане.
Заключение
Балансирането на скоростта на подаване и покритието на повърхността за челна фреза със сферичен връх е сложна, но постижима задача. Чрез разбиране на факторите, които влияят на тези два елемента, следвайки съветите, споменати по-горе, и извършвайки някои проби и грешки, можете да намерите перфектните настройки за вашите операции по обработка.
Като доставчик на фрези със сферичен връх, ние сме тук, за да ви помогнем да намерите правилния инструмент за вашите нужди и да ви предоставим необходимата поддръжка, за да получите най-добри резултати. Независимо дали сте малък цех или широкомащабно производствено съоръжение, ние разполагаме с експертизата и продуктите, за да отговорим на вашите изисквания. Ако се интересувате да научите повече за нашите челни фрези с топка или се нуждаете от съвет относно балансирането на скоростта на подаване и повърхностното покритие, не се колебайте да се свържете с нас. Винаги се радваме да поговорим и да обсъдим вашите специфични нужди.
Референции
- "Machining Handbook" от Industrial Press Inc.
- Статии в списание "Cutting Tool Engineering" за приложения на челни фрези със сферичен връх.
