Изчисляването на подаването на зъб за фреза със сферичен връх е решаващ аспект при машинните операции. Като доставчик на висококачествени челни фрези със сферичен връх, разбирам значението на правилното изчисление за постигане на оптимална производителност и прецизност при различни задачи за обработка.
Разбиране на основите на захранването на зъб
Подаването на зъб (FPT), известно още като натоварване на стружки на зъб, се отнася до разстоянието, което фрезата напредва в детайла по време на всеки оборот на фрезата за всеки режещ ръб. Този параметър има пряко влияние върху покритието на повърхността, живота на инструмента и цялостната ефективност на обработката.
Правилното подаване на зъб гарантира, че силите на рязане са равномерно разпределени по режещия ръб. Ако подаването на зъб е твърде високо, режещият ръб може да претърпи прекомерно износване, което да доведе до преждевременна повреда на инструмента и лошо покритие на повърхността. От друга страна, ако подаването на зъб е твърде ниско, това ще доведе до по-ниска ефективност на обработката, тъй като ще е необходимо повече време за завършване на работата.
Фактори, влияещи върху храненето на зъб
При изчисляване на подаването на зъб за фреза със сферичен връх трябва да се вземат под внимание няколко фактора:
Материал на детайла
Видът на обработвания материал е един от най-критичните фактори. Различните материали имат различна твърдост, издръжливост и обработваемост. Например, меки материали като алуминий обикновено могат да понасят по-голямо подаване на зъб в сравнение с твърди материали като неръждаема стомана или титан. Поведението при рязане на материала, като склонността му да образува стърготини, също оказва влияние върху подаването на зъб. Материалите, които произвеждат дълги стружки, може да изискват по-ниско подаване на зъб, за да се предотврати запушването на стружки в жлебовете на челната фреза.
Геометрия на инструмента
Конструкцията на самата мелница със сферичен връх играе важна роля. Броят на флейтите е важен аспект. АЧелна фреза с 4 фрези с топкаможе да се справи с различно подаване на зъб в сравнение с aКрайна фреза с 2 фрези с топкаилиКрайна фреза с 2 фрези с топка. Фреза със сферичен връх с повече жлебове може да осигури по-гладка повърхност, но може да изисква по-ниско подаване на зъб, за да се избегнат прекомерни сили на рязане. Диаметърът на челната фреза също влияе върху подаването на зъб. Челните фрези с по-голям диаметър обикновено могат да се справят с по-голямо подаване на зъб, тъй като имат повече площ на режещия ръб.
Условия на обработка
Скоростта на шпиндела, дълбочината на рязане и ширината на рязане оказват влияние върху подаването на зъб. По-високата скорост на шпиндела може да позволи по-голямо подаване на зъб, но това също е ограничено от възможностите на материала и инструмента. По-дълбоко или по-широко рязане обикновено изисква по-ниско подаване на зъб, за да се поддържат стабилни условия на рязане и да се предотврати претоварването на инструмента.
Методи за изчисление
Обща формула
Основната формула за изчисляване на подаването на зъб е:
[FPT=\frac{FR}{N\times S}]
където:
- (FPT) е подаването на зъб (в инчове на зъб или милиметри на зъб)
- (FR) е скоростта на подаване (в инчове в минута или милиметри в минута)
- (N) е броят на зъбите на крайната фреза
- (S) е скоростта на шпиндела (в обороти в минута, RPM)
Например, ако имаме скорост на подаване (FR = 10) инча в минута, челна фреза със сферичен връх с (N = 4) зъба и скорост на шпиндела (S = 2000) RPM. Използвайки формулата по-горе, можем да изчислим подаването на зъб:
[FPT=\frac{10}{4\times2000}= 0,00125] инча на зъб
Използване на наръчници за обработка
Наръчниците за машинна обработка са ценни ресурси, които предоставят препоръчителни стойности на подаване на зъб въз основа на материала на детайла, геометрията на инструмента и условията на обработка. Тези стойности често са резултат от обширни тестове и изследвания. Например, ако обработвате мека стомана с челна фреза с диаметър 6 милиметра и 4 канавки при скорост на шпиндела 3000 RPM, наръчникът за обработка може да предложи подаване на зъб в диапазона от 0,02 - 0,05 милиметра на зъб.
Софтуер и онлайн калкулатори
В съвременната механична обработка има и много налични софтуерни програми и онлайн калкулатори. Тези инструменти отчитат множество фактори едновременно и могат да осигурят по-точни стойности на подаване на зъб. Вие просто въвеждате параметри като материал на детайла, геометрия на инструмента и условия на обработка и софтуерът или калкулаторът ще генерира подходящата стойност на подаване на зъб.
Практически съвети за настройка на подаването на зъб
Започнете с консервативни ценности
Когато не сте сигурни относно подходящото захранване за зъб, винаги е добра идея да започнете с консервативна стойност. След това можете постепенно да увеличите подаването на зъб, докато наблюдавате процеса на рязане. Потърсете признаци като прекомерно износване на инструмента, лошо покритие на повърхността или необичаен шум при рязане. Ако възникне някой от тези проблеми, намалете подаването на зъб.
Помислете за целия процес на обработка
Не забравяйте, че подаването на зъб е само една част от целия процес на обработка. Той трябва да бъде координиран с други параметри като скорост на шпиндела, дълбочина на рязане и ширина на рязане. Например, ако увеличите подаването на зъб, може да се наложи да регулирате скоростта на шпиндела или дълбочината на рязане, за да поддържате стабилен и ефективен процес на обработка.
Проверка на инструмента
Редовно проверявайте фрезата със сферичен връх по време на процеса на обработка. Проверете режещите ръбове за признаци на износване, начупване или счупване. Ако се открие значително износване, регулирайте подаването на зъб или сменете инструмента, ако е необходимо. Това ще помогне да се осигури постоянна производителност и висококачествени резултати от машинната обработка.
Заключение
Изчисляването на подаването на зъб за челна фреза със сферичен връх е сложна, но важна задача при машинната обработка. Чрез разбиране на факторите, които влияят на подаването на зъб, използване на подходящи методи за изчисление и следване на практически съвети, можете да оптимизирате своя процес на обработка, да подобрите живота на инструмента и да постигнете по-добро покритие на повърхността.
Като доставчик на фрези със сферичен връх, ние се ангажираме да ви предоставим висококачествени продукти и техническата поддръжка, от която се нуждаете, за да успеете във вашите операции по обработка. Ако имате някакви въпроси относно избора на правилната челна фреза със сферичен връх или изчисляването на подходящото подаване на зъб, ние сме тук, за да ви помогнем. Моля, не се колебайте да се свържете с нас, за да обсъдим вашите специфични изисквания и да започнем преговори за обществена поръчка за нашите крайни мелници с най-висок прорез.
Референции
- "Machining Fundamentals", Industrial Press, Inc.
- „Наръчник за обработка с режещи инструменти“, CRC Press
