Oct 24, 2025Остави съобщение

Какъв е типичният дизайн на жлеба на фреза за груба обработка?

В сферата на машинната обработка и производството крайните фрези за груба обработка играят ключова роля за бързото и ефективно отстраняване на големи количества материал. Конструкцията на челната фреза за груба обработка, особено броят и конфигурацията на нейните жлебове, оказва значително влияние върху нейната производителност. В този блог ще се задълбочим в типичния дизайн на канавка на фреза за груба обработка, споделяйки прозрения от нашия опит като доверен доставчик на фреза за груба обработка.

Разбиране на флейтите в крайните мелници

Жлебовете са спираловидни канали, изрязани в тялото на челна фреза. Те изпълняват множество важни функции. Първо, те действат като канали за евакуация на чипове. Докато крайната фреза прорязва материала, се образуват стружки. Ако тези стружки не бъдат отстранени ефективно, те могат да причинят запушване, което може да доведе до лошо покритие на повърхността, увеличени сили на рязане и дори счупване на инструмента. Второ, флейтите допринасят за самото рязане. Острите ръбове, образувани от жлебовете, срязват материала, което позволява ефективно отстраняване на материала.

Типичен дизайн на жлеб за груба фреза

Най-често срещаните конфигурации на жлебове за груба обработка на челни фрези са дизайни с 3 жлеба. Изборът на 3 вдлъбнатини се основава на внимателен баланс между скорост на отнемане на материал, евакуация на стружките и здравина на инструмента.

Скорост на отстраняване на материала

Челна фреза с 3 канала за грубо обработване предлага относително висока степен на отнемане на материал. С три режещи ръба, повече материал може да бъде отстранен при всяко завъртане в сравнение с челна фреза с по-малко жлебове. Това е особено важно при груби операции, където целта е бързо намаляване на детайла до почти крайна форма. Например, в индустрии като автомобилостроенето, където големи метални части трябва да бъдат обработени от заготовки, фреза за грубо обработване с 3 канали може значително да ускори производствения процес. НашитеЧелна фреза с 3 вдлъбнатиние проектиран да максимизира скоростта на отстраняване на материала, осигурявайки ефективни груби операции.

Евакуация на чипове

Ефективното евакуиране на стружките е от решаващо значение при грубите операции. Дизайнът с 3 жлеба осигурява достатъчно пространство между жлебовете за изхвърляне на стружките от зоната на рязане. Спираловидната форма на жлебовете помага за извеждането на стружките извън среза, като ги предпазва от захващане и причиняване на проблеми. В допълнение, стъпката на каналите може да бъде оптимизирана, за да се подобри евакуацията на стружките. Една добре проектирана челна фреза с 3 канала за грубо обработване може да обработва големи стружки, генерирани по време на операции за грубо обработване с голямо подаване. НашитеФреза за груба обработка с 3 фрезие проектиран със специална геометрия на жлебовете, която насърчава отлично отвеждане на стружките, дори и в трудни материали.

Сила на инструмента

Друго предимство на дизайна с 3 канала е неговата относително висока якост на инструмента. В сравнение с челните фрези с повече жлебове, челната фреза с 3 жлеба за грубо обработване има по-голям диаметър на сърцевината. Това означава, че инструментът може да издържи на по-големи сили на рязане, без да се счупи или деформира. При груби операции, където често се правят тежки срезове, здравината на инструмента е от съществено значение. По-големият диаметър на сърцевината също позволява по-добро разсейване на топлината, което спомага за удължаване на живота на инструмента. НашитеФреза за груба обработка с 3 фрезие изработен от висококачествени материали и разполага със здрав 3-канален дизайн, осигуряващ дълготрайна работа при взискателни груби приложения.

Ъгъл на спиралата на флейтите

Ъгълът на спиралата на жлебовете в челна фреза за грубо обработване също играе важна роля. По-голям ъгъл на спиралата, обикновено между 30° и 45°, обикновено се използва в челни фрези с 3 вдлъбнатини. По-големият ъгъл на спиралата помага за намаляване на силите на рязане и подобряване на евакуацията на стружките. Той също така осигурява по-плавно рязане, което може да доведе до по-добро покритие на повърхността на детайла. Въпреки това, много голям ъгъл на спиралата може да намали аксиалната якост на инструмента. Следователно, ъгълът на спиралата е внимателно избран въз основа на специфичните изисквания на приложението.

9-43 Flutes Roughing Milling Cutter

Променлива геометрия на флейта

Някои усъвършенствани челни фрези за груба обработка с 3 канала имат променлива геометрия на канала. Това означава, че стъпката или ъгълът на спиралата на жлебовете не е постоянен по дължината на инструмента. Променливата геометрия на канела може да помогне за намаляване на вибрациите по време на рязане. Когато флейтите имат променлива стъпка или ъгъл на спиралата, силите на рязане се разпределят по-равномерно, което може да предотврати резонанс и трептене. Това води до по-стабилен процес на рязане, по-добро покритие на повърхността и по-дълъг живот на инструмента.

Покрития върху флейти

За по-нататъшно подобряване на производителността на крайните фрези с 3 жлеба за грубо обработване, върху жлебовете се нанасят различни покрития. Обичайните покрития включват TiN (титанов нитрид), TiCN (титанов карбонитрид) и AlTiN (алуминиев титанов нитрид). Тези покрития осигуряват няколко предимства. Те повишават твърдостта на режещите ръбове, намаляват износването и удължават живота на инструмента. Те също така намаляват триенето между инструмента и детайла, което може да намали силите на рязане и да подобри евакуацията на стружките. Освен това някои покрития имат добри топлинни свойства, които помагат за разсейване на топлината от зоната на рязане.

Приложение - Специфични съображения за дизайн

Типичният дизайн на жлеба на фреза за груба обработка може да се наложи да се коригира въз основа на конкретното приложение. Например, когато се обработват меки материали като алуминий, може да се използва 3-жлебна челна фреза с по-висок ъгъл на спиралата и по-агресивен режещ ръб, за да се постигне много висока скорост на отнемане на материал. От друга страна, когато се обработват твърди материали като неръждаема стомана или титан, фреза с 3 канала с по-нисък ъгъл на спиралата и по-здрав режещ ръб може да бъде по-подходяща, за да издържи на високите сили на рязане.

Заключение

В заключение, дизайнът с 3 жлеба е типична и много ефективна конфигурация на жлеб за груба обработка на челни фрези. Той предлага добър баланс между скорост на отнемане на материал, евакуация на стружки и здравина на инструмента. В нашата компания ние се ангажираме да предоставяме висококачествени фрези за груба обработка с 3 канала, които са проектирани да отговарят на разнообразните нужди на нашите клиенти. Независимо дали сте в автомобилната, космическата или общата машинна индустрия, нашите продукти могат да ви помогнат да постигнете ефективни и прецизни груби операции.

Ако се интересувате да научите повече за нашите челни фрези за груба обработка или искате да обсъдите вашите специфични изисквания за обработка, препоръчваме ви да се свържете с нас. Нашият екип от експерти е готов да ви помогне да намерите идеалното решение за вашето приложение.

Референции

  • "Machining Handbook", Industrial Press Inc.
  • "Инженерство на режещи инструменти", Общество на производствените инженери.

Изпрати запитване

Начало

Телефон

Имейл

Запитване