Здравейте! Като доставчик на крайни фрези с DLC покритие, напоследък получавам много въпроси относно ефекта на DLC покритието върху изискванията за мощност на рязане. Така че реших да се потопя в тази тема и да споделя някои прозрения с всички вас.
Първо, нека поговорим какво е DLC покритие. DLC означава Diamond-Like Carbon. Това е вид покритие, което се прилага върху режещи инструменти като челни фрези. Това покритие има някои доста невероятни свойства. Той е супер твърд, което означава, че може да издържи на много износване. Освен това има ниско триене, което променя играта, когато става въпрос за операции по рязане.
Сега да преминем към основния въпрос: какъв е ефектът на DLC покритието върху изискванията за мощност на рязане? Е, когато използвате инструмент с DLC покритие, ще забележите значително намаляване на необходимата мощност на рязане. Ето защо.
Ниското триене на DLC покритието означава, че има по-малко съпротивление между инструмента и детайла. Когато режете, да речем, парче алуминий, непокритата фреза трябва да работи по-усилено, за да прокара материала. Има много триене и стържене, което изисква повече мощност от вашата машина за рязане. Но с крайна фреза с DLC покритие инструментът се плъзга през материала по-гладко. Това е като разликата между опитите да плъзнете дървен блок по грапава и хлъзгава повърхност. Последното е много по-лесно, нали?
Това намаляване на триенето също води до по-малко генериране на топлина по време на процеса на рязане. Топлината е голям враг при операциите по рязане. Когато се генерира твърде много топлина, това може да доведе до по-бързо износване на инструмента и може също да повлияе на качеството на рязане. С крайна фреза с DLC покритие, тъй като има по-малко триене, се произвежда по-малко топлина. Това означава, че инструментът може да поддържа остротата си за по-дълго време и не е необходимо да използвате толкова много енергия, за да продължите процеса на рязане.
Нека ви дам един пример. Да предположим, че използвате aКрайна фреза с U-слот без котиране за алуминийда отрежете голямо парче алуминий. Ще откриете, че вашата машина за рязане трябва да работи на относително висока мощност, за да премине ефективно през материала. Може също да забележите, че инструментът започва да се затъпява след известно време и трябва да го сменяте по-често.
От друга страна, ако преминете към aDLC покритие U слот фреза за алуминий, ще видите голяма разлика. Можете да намалите настройката на мощността на вашата машина за рязане, защото инструментът не се нуждае от толкова много сила, за да разреже алуминия. Инструментът също остава остър за много по-дълго време, което означава, че можете да правите повече срезове, без да се налага да спирате и да сменяте инструмента.
Друго предимство от намалените изисквания за мощност на рязане е спестяването на разходи. Когато вашата машина за рязане не трябва да работи толкова усилено, тя консумира по-малко енергия. Това означава по-ниски сметки за електричество за вашата работилница. И тъй като крайните фрези с DLC покритие издържат по-дълго, не е нужно да харчите толкова пари за подмяна на инструменти.
Но не става въпрос само за спестяването на разходи. Намалената мощност на рязане също означава, че вашата машина за рязане изпитва по-малко напрежение. Това може да удължи живота на вашата машина, което е огромен плюс за всеки бизнес. Няма да се притеснявате за чести повреди или скъпи ремонти.
Виждал съм това от първа ръка с моите клиенти. Много от тях съобщават за значителни подобрения в своите операции на рязане след преминаване към нашите крайни фрези с DLC покритие. Те са забелязали, че могат да произвеждат разфасовки с по-високо качество с по-малко усилия и на по-ниска цена.
Ако все още не сте убедени, разгледайте някои от техническите данни. Проучванията показват, че инструментите с DLC покритие могат да намалят силите на рязане с до 30%. Това е доста значително намаление. И когато вземете предвид дългосрочните ползи по отношение на живота на инструмента и спестяването на енергия, става ясно, че DLC покритието е умна инвестиция.
Знам, че някои от вас може да си помислят: „Но наистина ли DLC покритието си струва за моето конкретно приложение?“ Отговорът в повечето случаи е да. Независимо дали работите с алуминий, титан или други метали, крайните фрези с DLC покритие могат да предложат значителни предимства.
Например, ако сте в космическата индустрия, където прецизността и ефективността са от решаващо значение, използването на крайни фрези с DLC покритие може да ви помогне да покриете високите стандарти на индустрията. Намалените изисквания за мощност на рязане означават, че можете да постигнете по-точни рязане, което е от съществено значение за авиационни компоненти.
Ако сте в автомобилната индустрия, спестяването на разходи и увеличеният живот на инструмента могат да окажат голямо влияние върху крайния резултат. Можете да произвеждате повече части за по-малко време и с по-малко отпадъци.
Така че, ако искате да подобрите операциите си по рязане, силно препоръчвам да дадете нашитеDLC покритие U слот фреза за алуминийопит. Ние предлагаме широка гама от крайни фрези с DLC покритие, които са проектирани да отговорят на нуждите на различни индустрии и приложения.
Ако имате някакви въпроси или ако се интересувате от закупуването на нашите крайни фрези с DLC покритие, не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме тук, за да ви помогнем да извлечете максимума от вашите операции по рязане. Независимо дали сте малка работилница или голяма производствена компания, ние можем да ви предоставим правилните инструменти и поддръжка.
В заключение, DLC покритието има значителен положителен ефект върху изискванията за мощност на рязане. Намалява триенето, генерирането на топлина и силите на рязане, което води до спестяване на разходи, подобрен живот на инструмента и по-високо качество на рязане. Така че, защо не опитате и не видите разликата, която може да направи във вашия бизнес?
Референции
- „Ефекти на DLC покритията върху производителността на режещите инструменти“ – Journal of Manufacturing Technology
- „Намаляване на силите на рязане с инструменти с DLC покритие“ – Международен журнал за металорежещи машини и производство
