Като доставчик на инструменти за рязане на плоски карбиди, често ме питаха дали тези прецизни инструменти изискват специална поддръжка. Краткият отговор е да, но нека се задълбочим по -дълбоко в причините, специфичните изисквания за поддръжка и как правилната грижа може да удължи живота на вашите инструменти за рязане на плосък карбид.
Защо специална поддръжка?
Инструментите за рязане на плоски карбиди са известни със своята твърдост, износване - съпротива и способност за поддържане на остри ръбове дори при условия на рязане на високо напрежение. Карбидът, съединение от въглерод и метал като волфрам, е изключително твърд, често достига нивата на твърдост, които му позволяват да се прерязва през трудни материали като стомана, неръждаема стомана и титан. Тази много твърдост обаче прави и карбида малко чупливо.
Когато при машинните операции се използва инструмент за рязане на плосък карбид, той се подлага на различни сили. Те включват сили за рязане, които могат да причинят чипиране или напукване, ако инструментът не се поддържа правилно, както и високи температури, генерирани по време на процеса на рязане. Високите температури могат да доведат до топлинен стрес, което може допълнително да отслаби структурата на карбидите с течение на времето. Освен това, наличието на абразивни материали в детайла може постепенно да износва режещия ръб, намалявайки ефективността и точността на инструмента.
Основни практики за поддръжка
Почистване
Редовното почистване е първата стъпка в поддържането на инструменти за рязане на плоски карбиди. След всяка употреба инструментът трябва да се почиства, за да се отстранят чипс, охлаждаща течност и други отломки. Проста четка може да се използва за изхвърляне на големи чипове, последвано от по -задълбочено почистване с подходящ разтворител. Важно е да изберете разтворител, който е съвместим с карбида и не оставя остатъци, които биха могли да повлияят на производителността на инструмента.
Например, ако използвате65hrc 4 флейти плоски крайни мелници, който е предназначен за високо прецизно рязане, всички отломки, останали на флейтите, могат да нарушат процеса на евакуация на чип, което води до изграждане - нагоре и преждевременно износване на инструменти.
Проверка
Проверката трябва да се извършва редовно, особено преди и след всяка употреба. Проверете за всички признаци на чипиране, напукване или прекомерно износване на режещия ръб. Възстановяващо стъкло или микроскоп може да се използва за по -подробна проверка. Ако бъде открита повреда, инструментът трябва да бъде отстранен незабавно от услугата, за да се предотврати по -нататъшното влошаване и потенциалните щети на детайла.
Например aКарбидни крайни мелнициТова има малък чип на режещия ръб, може да доведе до лошо покритие на повърхността на детайла и също може да доведе до неравномерни сили за рязане, което може допълнително да повреди инструмента.
Съхранение
Правилното съхранение е от решаващо значение, за да се предотврати повреда на инструментите за рязане на плоски карбиди. Инструментите трябва да се съхраняват в суха, чиста среда, за да се избегне корозия. Те трябва да бъдат поставени в държач на инструменти или специален случай за съхранение, за да се предотврати контакт с други обекти, които могат да причинят щети.
За2 флейти плоски крайни мелници, съхраняването му по неорганизиран начин може да доведе до набиване или повреда на авангарда, което значително ще намали работата му.
Управление на охлаждащата течност
Използването на правилната охлаждаща течност е от съществено значение за производителността и дълголетието на инструментите за рязане на плоски карбиди. Охладетелите помагат да се намали температурата, генерирана по време на процеса на рязане, което от своя страна намалява топлинното напрежение върху инструмента. Те също така помагат да се изхвърлят чипс и да смажат режещия ръб.
Охлавателната течност обаче трябва да се поддържа правилно. Тя трябва да се променя редовно, за да се предотврати растежа на бактериите и натрупването на замърсители. Концентрацията на охлаждащата течност също трябва да бъде наблюдавана и коригирана според нуждите, за да се осигури оптимална производителност.
Ползи от правилната поддръжка
Правилната поддръжка на инструменти за рязане на плоски карбиди предлага няколко предимства. Първо, тя удължава живота на инструментите. Като предотвратите преждевременното износване и повреди, можете да получите повече часове за рязане от всеки инструмент, което намалява общата цена на подмяната на инструмента.
Второ, тя подобрява качеството на процеса на обработка. Добре - поддържаните инструменти могат да произвеждат по -добри повърхностни облицовки на детайла, което е от решаващо значение за приложенията, при които са необходими висока точност и точност.
Трето, тя повишава производителността. Инструментите, които са в добро състояние, намаляват по -ефективно, намалявайки времето за обработка на част. Това води до по -високи проценти на производство и повишена рентабилност за вашия бизнес.
Заключение
В заключение, инструментите за рязане на плоски карбиди изискват специална поддръжка. Комбинацията от тяхната твърдост и мрачност, заедно с тежките условия, на които са изложени по време на обработка, прави правилната грижа от съществено значение. Следвайки ключовите практики за поддръжка на управление на почистване, проверка, съхранение и охлаждаща течност, можете да гарантирате, че вашите инструменти за рязане на плосък карбид се изпълняват в най -добрия случай и имат дълъг обслужващ живот.
Ако се интересувате от закупуване на висококачествени инструменти за рязане на плоски карбиди или имате въпроси относно тяхната поддръжка, не се колебайте да се свържете с нас. Винаги сме готови да ви помогнем да намерите подходящите инструменти за вашите нужди за обработка и да ви предоставим най -добрите съвети относно поддръжката на инструменти.
ЛИТЕРАТУРА
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Основи на обработката и машинните инструменти. CRC Press.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Производствено инженерство и технологии. Pearson Prentice Hall.
