В света на машинната обработка и фрезоването изборът на режещи инструменти може значително да повлияе на ефективността, качеството и прецизността на даден проект. Сред широката гама от налични режещи инструменти, накрайниците с топка са широко използвани поради тяхната гъвкавост при създаване на 3D контури, заоблени ръбове и сложни форми. Два често срещани вида накрайници с сферичен връх са накрайниците с 2 вдлъбнатини и 3 вдлъбнатини. Като доставчик наНакрайници с 2 флейти, често ме питат за разликите между тези два вида битове. В тази публикация в блога ще се задълбоча в характеристиките, предимствата, недостатъците и приложенията на накрайниците с 2 вдлъбнатини и 3 вдлъбнатини, за да ви помогна да вземете информирано решение за вашите нужди от обработка.
Разбиране на основите: Какво представляват флейтите?
Преди да се потопим в разликите между накрайниците с 2 флейти и 3 флейти, нека първо разберем какво представляват флейтите. Жлебовете са спираловидни канали, които минават по дължината на режещия инструмент. Те изпълняват няколко важни функции в процеса на обработка. Първо, жлебовете помагат за евакуирането на стружките, произведени по време на рязане, предотвратявайки запушването на зоната на рязане и причиняването на повреда на детайла или инструмента. Второ, жлебовете осигуряват път за охлаждащата течност или смазката да достигнат до режещия ръб, намалявайки триенето и генерирането на топлина. И накрая, броят и формата на жлебовете могат да повлияят на производителността на рязане, като скорост на подаване, скорост на рязане и покритие на повърхността.
Накрайници с 2 флейти: характеристики и предимства
Накрайниците с 2 вдлъбнатини са един от най-често използваните видове накрайници с топка. Те разполагат с два спираловидни канала, минаващи по дължината на свредлото, което осигурява няколко предимства при определени машинни приложения.
1. Евакуация на чип
Едно от ключовите предимства на накрайниците с 2 накрайника е отличното им отстраняване на стружките. С по-малко жлебове има повече пространство между жлебовете за излизане на чиповете. Това е особено важно при обработката на материали, които произвеждат дълги жилави стружки, като алуминий или мека пластмаса. Доброто евакуиране на стружки помага да се предотврати натрупването на стружки, което може да доведе до лошо покритие на повърхността, повишено износване на инструмента и дори счупване на инструмента.
2. По-ниски сили на рязане
Накрайниците с топка с 2 жлеба обикновено изискват по-ниски сили на рязане в сравнение с битовете с топка с 3 жлеба. Това е така, защото във всеки един момент има по-малко режещи ръбове в контакт с детайла. По-ниските сили на рязане са от полза при обработката на тънки или деликатни материали, тъй като намаляват риска от деформация или счупване на детайла. Освен това, по-ниските сили на рязане също могат да удължат живота на инструмента чрез намаляване на напрежението върху режещите ръбове.
3. Универсалност
Накрайниците с 2 накрайника са много гъвкави и могат да се използват в широк спектър от машинни приложения. Те са подходящи както за груби, така и за довършителни операции, което ги прави популярен избор за обработка с общо предназначение. Независимо дали създавате 3D контури, заоблени ъгли или гладки повърхности, накрайниците с 2 вдлъбнатини могат да осигурят отлични резултати.
4. Ефективност на разходите
Като цяло накрайниците с 2 накрайника са по-рентабилни от накрайниците с 3 накрайника. Това е така, защото те са по-лесни за производство и изискват по-малко материали. За дребномащабни проекти за машинна обработка или бюджетни производители, накрайниците с 2 вдлъбнатини могат да предложат рентабилно решение без компромис с качеството.
Накрайници с 2 флейти: Недостатъци
Въпреки че накрайниците с 2 накрайници предлагат много предимства, те имат и някои ограничения.
1. По-бавна скорост на отстраняване на материала
Поради по-малкия брой режещи ръбове, накрайниците с топка с 2 жлеба обикновено имат по-бавна скорост на отнемане на материал в сравнение с накрайниците с 3 жлеба. Това означава, че може да им отнеме повече време, за да завършат операцията по обработка, особено при отстраняване на големи количества материал.
2. По-ниско качество на повърхността
В някои случаи накрайниците с топка с 2 вдлъбнатини могат да доведат до малко по-грубо покритие на повърхността в сравнение с накрайниците с 3 вдлъбнатини в сферична форма. Това е така, защото има по-малко режещи ръбове за изглаждане на повърхността на детайла. Въпреки това, с подходящи параметри на обработка и избор на инструмент, качеството на повърхността все още може да бъде приемливо за повечето приложения.
Накрайници с 3 флейти: характеристики и предимства
Накрайниците с 3 вдлъбнатини, както подсказва името, имат три спираловидни канала, минаващи по дължината на накрайника. Те предлагат няколко предимства при специфични машинни приложения.
1. По-висока скорост на отстраняване на материала
Едно от основните предимства на накрайниците с топчести накрайници с 3 вдлъбнатини е тяхната по-висока скорост на отнемане на материал. С повече режещи ръбове в контакт с детайла във всеки един момент, накрайниците с 3 вдлъбнати топки могат да отстраняват материала по-бързо в сравнение с накрайниците с 2 вдлъбнатини в сферични връхчета. Това ги прави идеални за груби операции или когато трябва да се отстранят големи количества материал за кратък период от време.
2. Подобрено покритие на повърхността
Накрайниците с 3 назъбени сферични накрайници обикновено осигуряват по-гладка повърхност в сравнение с накрайниците с 2 назъбени сферични накрайници. Това е така, защото има повече режещи ръбове за изглаждане на повърхността на детайла, което води до по-фино покритие. За приложения, които изискват висококачествено покритие на повърхността, като изработка на матрици или прецизна машинна обработка, накрайниците с 3 вдлъбнати топки често са предпочитаният избор.
3. Повишена стабилност на инструмента
Допълнителният жлеб в накрайниците с топка с 3 жлеба осигурява повишена стабилност на инструмента по време на рязане. Това помага за намаляване на вибрациите и тракането, което може да подобри точността и прецизността на операцията по обработка. Повишената стабилност на инструмента е особено важна при обработка при високи скорости или с високи скорости на подаване.
Накрайници с 3 флейти: Недостатъци
Подобно на накрайниците с топка с 2 вдлъбнатини, накрайниците с 3 вдлъбнатини в сферична форма също имат някои недостатъци.
1. Лоша евакуация на чипа
С повече жлебове има по-малко пространство между жлебовете за излизане на чиповете. Това може да доведе до лоша евакуация на стружки, особено при обработка на материали, които произвеждат дълги жилави стружки. Натрупването на стружки може да причини проблеми като лошо покритие на повърхността, повишено износване на инструмента и дори счупване на инструмента.
2. По-високи сили на рязане
Накрайниците с 3 назъбени сферични накрайници обикновено изискват по-високи сили на рязане в сравнение с накрайниците с 2 назъбени сферични накрайници. Това е така, защото във всеки един момент има повече режещи ръбове в контакт с детайла. По-високите сили на рязане могат да окажат повече напрежение върху инструмента и детайла, което може да увеличи риска от счупване на инструмента или деформация на детайла.
3. По-висока цена
Накрайниците с 3 назъбени сферични накрайници обикновено са по-скъпи от накрайниците с 2 назъбени сферични накрайници. Това е така, защото те са по-сложни за производство и изискват повече материали. За дребномащабни проекти за машинна обработка или бюджетни производители, по-високата цена на накрайниците с 3 вдлъбнати топки може да бъде ограничаващ фактор.
Приложения на накрайници с 2 флейти и 3 флейти
Изборът между накрайници с 2 вдлъбнатини и 3 вдлъбнатини в сферична форма зависи от конкретното приложение на обработка. Ето някои общи приложения за всеки тип битове:
Накрайници с 2 флейти
- Груби операции:Накрайниците с 2 вдлъбнатини са подходящи за груби операции, особено при обработка на материали, които произвеждат дълги жилави стружки. Отличното им отвеждане на стружките и по-ниските сили на рязане ги правят идеални за бързо отстраняване на големи количества материал.
- Деликатни материали:Когато обработвате тънки или деликатни материали, като пластмаси, дърво или меки метали, накрайниците с 2 вдлъбнатини са добър избор. Техните по-ниски сили на рязане помагат за предотвратяване на деформация или счупване на детайла.
- Машинна обработка с общо предназначение:Накрайниците с 2 вдлъбнатини са много гъвкави и могат да се използват в широка гама от машинни приложения с общо предназначение. Подходящи са за създаване на 3D контури, заоблени ъгли и гладки повърхности.
Накрайници с 3 флейти
- Довършителни операции:Накрайниците с 3 накрайници често се използват за довършителни операции, където се изисква висококачествено покритие на повърхността. Тяхното подобрено покритие на повърхността и повишената стабилност на инструмента ги правят идеални за създаване на гладки, прецизни повърхности.
- Високоскоростна обработка:При обработка при високи скорости, накрайниците с 3 вдлъбнатини са по-добър избор поради тяхната повишена стабилност на инструмента. Това помага за намаляване на вибрациите и бърборенето, което води до по-точна и прецизна обработка.
- Твърди материали:Накрайниците с 3 накрайника са подходящи за обработка на твърди материали, като неръждаема стомана или титан. Тяхната по-висока скорост на отстраняване на материал и увеличената здравина на режещия ръб ги правят по-ефективни при отстраняване на материал от тези твърди материали.
Заключение
В заключение, накрайниците с 2 и 3 вдлъбнатини имат свои собствени уникални характеристики, предимства и недостатъци. Изборът между двете зависи от конкретното машинно приложение, обработвания материал и желаното покритие на повърхността. Като доставчик наНакрайници с 2 флейти, разбирам значението на избора на правилния режещ инструмент за работата. Ако имате някакви въпроси или се нуждаете от допълнителен съвет относно избора на подходящите накрайници със сферичен връх за вашите нужди от обработка, моля, не се колебайте да се свържете с мен. Винаги сме тук, за да ви помогнем да вземете най-доброто решение за вашия проект.
В допълнение към накрайниците с 2 флейти, ние предлагаме и широка гама от други накрайници със спирална флейта, като напр.Бита с една спирална флейтаиПлоски бита с 2 флейти. Тези инструменти са предназначени да отговорят на разнообразните нужди на нашите клиенти и да осигурят висококачествено рязане.
Ако се интересувате от закупуването на нашите продукти или искате да обсъдите специфичните си изисквания, моля не се колебайте да се свържете с нас. Очакваме с нетърпение възможността да работим с вас и да ви помогнем да постигнете целите си за обработка.
Референции
- "Machining Handbook" от Industrial Press Inc.
- „Режещи инструменти и операции“ от Джон Р. Ромиг
